Induktioun Brazing Technology
Induction Brazing Principle | Theorie
Brazing an Loutung ass Prozesser fir an ähnlech oder onverständlech Material mat engem kompatiblen Fillermaterial ze verbannen. Filler Metalle si Leit, Zinn, Kof, Silber, Nickel an hir Legierungen. Nëmmen d'Legierung schmëlzt a versteet sech während dëse Prozesser fir an d'Aarbechterbasis Materialien ze verbannen. Den Filler Metal gëtt mat der Kapillaraktioun an d'Verbindung gezunn. D'Lötprozesser ginn ënnert dem 840 ° F (450 ° C) ausgeführt, während Hortungen applizéiert ginn bei Temperaturen oberhalb vun 840 ° F (450 ° C) bis 2100 ° F (1150 ° C).
De Succès vun dësen Prozesser hänkt vun der Konstruktioun vum Assembly abegraff, d'Clearance tëscht de Flächen, déi matenee verbonne sinn, d'Sauberheet, d'Kontroll Kontroll an d'korrekt Auswiel vun Ausrüstung fir e Wiederholbar Prozess ze maachen.
D'Sauiness ass normalerweis duerch e Floss entstanen deen d'Schmuet oder d'Oxide aus dem Huttgelenk verdeelt a löst.
Vill Operatiounen ginn elo an enger kontrolléierter Atmosphär mat enger Decken vun Inertgas oder Kombinatioun vun Inert / Aktive Gasen duerchgefouert fir d'Operatioun ze schützen an de Besoin fir e Flux ze eliminéieren. Dës Methode goufen op enger grousser Varietéit vu Material a Partkonfiguratiounen bewisen, déi d'Atmosphärofen Technologie ersetzen oder komplementéieren mat engem just zu Zäit - eenzege Stéck Stroumprozess.
Brazing Filler Material
Brazing Filler Metalle kënnen a verschiddene Formen, Formen, Gréissten a Legierungen hänken, jee no dem geplangte Gebrauch. Ribbon, preformte Réng, Paste, Drécker a Virdeeler, sinn just e puer vun de Formen an bilden d'Legierungen déi fonnt kënne ginn.
D'Entscheedung fir eng bestëmmte Legierung an / oder Form ze benotzen ass haaptsächlech vun den Elteren mat Material unzehuelen, déi bei der Veraarbechtung an der Serviceumgebung zougemaach ginn, fir déi den Endprodukt beabsichtigt ass.
Clearance beaflosst Kraaft
D'Clearance tëscht de Féierschutzflächen, déi matenee verbonne sinn, bestëmmt d'Quantitéit vun Halslegegal, Kapillaraktioun / Penetratioun vun der Legierung an an duerno d'Kraaft vun der Fertiggerichte. Déi beschte Passung fir konventionell Silber Lousse Applikatiounen sinn 0.002 Zoll (0.050 mm) bis 0.005 Zoll (0.127 mm) Total Clearance. Aluminium ass normalerweis 0.004 Zoll (0.102 mm) bis 0.006 Zoll (0.153 mm). Gréissert Clearances bis zu 0.015 Zoll (0.380 mm) fehlen normalerweis genuch Kapillaraktioun fir eng erfollegräich Léisung.
Brazing mat Kuelestoff (uew vun 1650 ° F / 900 ° C) erfuerderlech d'gemeinsame Toleranz un engem absoluten Minimum behalen an e puer Fäll mat enger Ambuléierungstemperatur ze presse fir Mindestgelenkt Toleranzen ze halen, während bei der Loustemperatur.
Induktioun Erhéigungstheorie
Induktiounsystemer stellen eng praktesch a präzis Manéier fir séier a ausgewäertte Beräich vun enger Versammlung ze heizen. Unerkennung muss op d'Auswiel vun der Versuergungsfrequenz vun der Energieversuergung, der Energiedensity (Kilowatt applizéiert pro Quadrat Zoll), der Heizzäit a vum Induktionsspailer entwéckelt ginn, fir d'erfuerderte Tieberwärmung an enger speziell Haftverbindung ze bidden.
Induktioun wärend net kontakéiert ginn duerch d'Transformatiounstheorie. D'Energieversuergung ass eng AC-Quell fir d'Induktiounspule déi de primäre Wicklungen vum Transformator gëtt a gläichzäiteg den ofzedecken soll sinn de sekundär Transformateur. D'Wierkstéck heëtzt duerch de Basismaterial 'Inhärent elektresch Resistivitéit vum induzéierte Stroum an der Versammlung.
D'Stroum passéiert duerch en elektresche Leadder (den Werkstück) entsti nt d'Erhëtzegung vun der aktueller Stroum. Dës Verloschter sinn niddereg an aktuell Stroum duerch Aluminium, Kof oder Äer Legierungen. Dës non-ferrous Materialen erfuerderlech méi Energie wéi d'Kuelestabiler Eisebunn.
Den alternativen Stroum nee ze striewen op der Uewerfläch. D'Bezéiung tëscht der Frequenz vum alternativen Stroum an der Tiewe dréit et dem Deel dréit als Referenztiefe vun Heizung bekannt. Deel vum Duerchmiesser, Materialtyp a Wanddicke kann en Effekt op d'Heizwirksamkeet baséieren op Basis vun der Referenztiefe.