Induktioun Virheizung virum Schweißen Fir Stressrelief

Induktioun Virheizung virum Schweißen Fir Stressrelief Heizung

Firwat benotzt Induktioun Virheizung virum Schweißen?Induktioun Virheizung virum Schweess Pipeline fir Stressrelief HeizungInduktioun Virheizung kann de Ofkillungsquote nom Schweißen verlangsamen. Et ass gutt fir de diffuséierte Waasserstoff am Schweißmetall ze entkommen a Waasserstoff-induzéiert Rëss ze vermeiden. Zur selwechter Zäit reduzéiert et och d'Schweißdichtung an d'Hëtzt-betraff Zonehärtungsniveau, d'Schweißgelenk Rëssresistenz gëtt verbessert.
Induktioun Virheizung kann de Schweessstress reduzéieren. Den Temperaturdifferenz (och bekannt als Temperaturgradient) tëscht Schweißen am Schweißberäich kann duerch uniform lokal oder ganz Induktiounsvirhëtzung reduzéiert ginn. Op dës Manéier gëtt op der enger Säit de Schweessspannung reduzéiert, op der anerer Säit gëtt d'Schweißbelastungsquote reduzéiert, wat gutt ass fir Schweessrëss ze vermeiden.

Induktioun Virheizung virum Schweess Pipeline Heizung
Induktioun Virheizung kann d'Schweißstrukturen Zwangsgrad reduzéieren, et ass besonnesch offensichtlech d'Begrenzung vum Wénkelgelenk ze reduzéieren. Mat der Erhéijung vun der Induktiounsvirhëtzungstemperatur fällt d'Rëssheefegkeet erof.
Induktiouns-Virheiztemperatur an Tëschenschichttemperatur (Notiz: wann Multi-Layer- a Multi-Pass-Schweißen op der Schweißung duerchgefouert gëtt, gëtt déi niddregst Temperatur vun der viischter Schweißen Interlayer-Temperatur genannt wann de Post-Schweiß geschweest gëtt. , wann Multilayer Schweess néideg ass, soll d'Interlayer Temperatur gläich oder liicht méi héich sinn wéi d'Induktiouns-Virheizungstemperatur.Wann d'Interlayer-Temperatur méi niddereg ass wéi d'Induktiouns-Virheizungstemperatur, sollt et erëm Induktioun virhëtzt ginn.
Zousätzlech huet d'Uniformitéit vun der Induktiounsvirhëtzungstemperatur an der Richtung vun der Stahlplackdicke an am Schweißberäich e wichtegen Effekt op d'Reduktioun vum Schweessstress. D'Breet vun der lokaler Induktiounsvirhëtzung soll no der Beschränkung vum Welder bestëmmt ginn, allgemeng dräimol d'Mauerdicke ronderëm d'Schweißzon, an net manner wéi 150-200 mm. Wann d'Induktiounsvirhëtzung net eenheetlech ass, wäert net nëmmen de Schweessstress net reduzéieren, mee de Schweessstress erhéijen.Induktioun Preheat Schweißen fir Stressrelief Pipeline

Wéi fannt Dir déi passend Induktiounsvirheizungsléisung?

Wann Dir déi entspriechend Induktiounsheizungsausrüstung auswielt, berécksiichtegt haaptsächlech déi folgend Aspekter:

D'gehëtzt workpiece Form a Gréisst .: Grouss workpiece, Bar Material, zolidd Material, soll relativ Muecht ausgewielt ginn, niddereg-Frequenz Induktioun Heizung Equipement; Wann d'Werkstéck kleng ass, Päif, Plack, Ausrüstung, asw., sollt d'Induktiounsvirhëtzungsausrüstung mat gerénger relativer Kraaft an héijer Frequenz ausgewielt ginn.
D'Tiefe an d'Beräich ze erhëtzen: Déift Heizungsdéift, grousst Gebitt, Gesamtheizung, sollt grouss Kraaft, niddereg Frequenz Induktioun Heizungsausrüstung wielen; Flaach Heizungsdéift, kleng Fläch, lokal Heizung, Selektioun vu relativ klenger Kraaft, Héichfrequenz Induktiounsvirhëtzungsausrüstung.
Déi erfuerderlech Heizgeschwindegkeet: Wann d'Heizgeschwindegkeet séier ass, sollt d'Induktiounsheizungsausrüstung mat relativ grousser Kraaft a relativ héijer Frequenz ausgewielt ginn.
Ausrüstung kontinuéierlech Aarbechtszäit: Kontinuéierlech Aarbechtszäit ass laang, relativ wielt e bësse méi grouss Kraaft Induktiounsvirhëtzungsausrüstung.
Distanz tëscht dem Induktiounsheizkopf an der Induktiounsmaschinn: Laangverbindung, och d'Benotzung vun enger Waassergekillte Kabelverbindung, sollt eng relativ grouss Kraaft Induktiouns-Virheizmaschinn sinn.

Induktioun Heizung: Wéi funktionnéiert et?

Induktioun am Heizungssystem benotzen noncontact Heizung. Si induzéieren Hëtzt elektromagnetesch anstatt en Heizelement am Kontakt mat engem Deel ze benotzen fir Hëtzt ze féieren, sou wéi d'Resistenzheizung. Induktiounsheizung funktionnéiert méi wéi e Mikrowellenofen - den Apparat bleift cool wärend d'Iessen vu bannen kacht.

An engem industrielle Beispill vun Induktioun, Hëtzt gëtt am Deel induzéiert andeems en an engem héichfrequenz Magnéitfeld plazéiert gëtt. D'Magnéitfeld entsteet Eddystroum am Deel, spannend d'Moleküle vum Deel a generéiert Hëtzt. Well d'Heizung liicht ënner der Metalloberfläche geschitt, gëtt keng Hëtzt verschwend.

D'Ähnlechkeet vun der Induktiounsheizung zu der Resistenzheizung ass datt d'Leedung erfuerderlech ass fir duerch d'Sektioun oder en Deel z'erhëtzen. Deen eenzegen Ënnerscheed ass d'Quell vun der Hëtzt an d'Temperaturen vum Tool. Den Induktiounsprozess erhëtzt am Deel, an de Resistenzprozess erhëtzt op der Uewerfläch vum Deel. D'Tiefe vun der Heizung hänkt vun der Frequenz of. Héichfrequenz (z. B. 50 kHz) hëtzt no un der Uewerfläch, während déi niddreg Frequenz (z. B. 60 Hz) méi déif an den Deel penetréiert, an d'Heizquelle bis zu 3 mm déif placéiert, wat d'Erhëtzung vun méi déckeren Deeler erlaabt. D'Induktiounsspiral erhëtzt net well den Dirigent grouss ass fir de Stroum, deen duerchgefouert gëtt. An anere Wierder, d'Spule brauch net ze erhëtzen fir d'Werkstéck z'erhëtzen.

Induktioun Heizung System Komponente

Induktiounsheizungssystemer kënne Loft- oder Flëssgekillt sinn, jee no Uwendungsufuerderunge. E Schlësselkomponent gemeinsam fir béid Systemer ass d'Induktiounsspiral déi benotzt gëtt fir Hëtzt am Deel ze generéieren.

Loftgekillte System. En typesche loftgekillte System besteet aus enger Stroumquell, Induktiounsdecken, an assoziéiert Kabelen. D'Induktiounsdecken besteet aus enger Induktiounsspiral ëmgi vun Isolatioun an an eng héich-Temperatur ersatbar Kevlar-Hülse.

 

Dës Zort vun Induktiounssystem kann e Controller enthalen fir d'Temperatur ze iwwerwaachen an automatesch ze kontrolléieren. E System net mat engem Controller equipéiert erfuerdert d'Benotzung vun engem Temperaturindikator. De System kéint och e Remote On-Off Schalter enthalen. Loftgekillte Systemer kënne fir Uwendungen bis zu 400 Grad F benotzt ginn, wat et als e Preheat-nëmme System bezeechent.Loftgekillte Induktioun Heizung

Flësseg gekillte System. Well d'Flëssegkeet méi effizient killt wéi d'Loft, ass dës Aart vun Induktiounsheizungssystem gëeegent fir Uwendungen déi méi héich Temperaturen erfuerderen, sou wéi Héichtemperatur-Virheizung a Stressrelief. Déi Haaptunterschiede vun engem loftgekillte System sinn d'Zousatz vun engem Waasserkühler an d'Benotzung vun engem flexibelen, flëssege gekillte Schlauch, deen d'Induktiounsspiral hält. Flësseggekillte Systemer benotzen och allgemeng en Temperaturkontroller an en agebaute Temperaturrecorder, besonnesch wichteg Komponenten an Stressreliefapplikatiounen.

Déi typesch Stressreliefprozedur erfuerdert e Schrëtt op 600 bis 800 Grad F, gefollegt vun enger Ramp oder kontrolléiert Temperaturerhéijung op eng Soaktemperatur vun ongeféier 1,250 Grad. No enger Haltzäit gëtt den Deel kontrolléiert op tëscht 600 an 800 Grad. Den Temperaturrecorder sammelt Daten iwwer den aktuellen Temperaturprofil vum Deel baséiert op engem Thermoelement-Input, e Qualitéitssécherungsfuerderung fir Stressreliefapplikatiounen. D'Art vun der Aarbecht an den applicabelen Code bestëmmen déi aktuell Prozedur.

Induktioun Heizung Virdeeler

Induktiounsheizung bitt vill Virdeeler, dorënner gutt Hëtztuniformitéit a Qualitéit, reduzéierter Zykluszäit a laang dauerhafte Verbrauchsmaterial. Induktiounsheizung ass och sécher, zouverlässeg, einfach ze benotzen, energieeffizient a villsäiteg.

Uniformitéit a Qualitéit. Induktiounsheizung ass net besonnesch empfindlech fir d'Spiralplazéierung oder Abstand. Allgemeng sollten d'Spirelen gläichméisseg opgedeelt sinn an op d'Schweißverbindung zentréiert sinn. Op Systemer sou ausgestatt, kann en Temperaturkontroller d'Kraaftbedarf op analog Manéier etabléieren, just genuch Kraaft ubitt fir den Temperaturprofil z'erhalen. D'Kraaftquell liwwert Kraaft während dem ganze Prozess.

Zyklus Zäit. D'Induktiounsmethod fir d'Virheizung a Stressrelief gëtt relativ séier Zäit bis Temperatur. Op méi décke Uwendungen, wéi Héichdrockdampleitungen, kann d'Induktiounsheizung zwou Stonne vun der Zykluszäit ofschneiden. Et ass méiglech d'Zykluszäit vun der Kontrolltemperatur op d'Soaktemperatur ze reduzéieren.

Verbrauchsmaterial. D'Isolatioun, déi an der Induktiounsheizung benotzt gëtt, ass einfach op Aarbechtsstécker ze befestigen a ka vill Mol erëmbenotzt ginn. Zousätzlech sinn Induktiounsspiraler robust a erfuerderen keng fragil Drot oder Keramikmaterialien. Och, well d'Induktiounsspiral a Stecker net bei héijen Temperaturen funktionnéieren, si se net ënner der Degradatioun ënnerworf.

Einfach ze benotzen. E grousse Virdeel vun der Induktiounsvirhëtzung a Stressrelief ass seng Einfachheet. Isolatioun a Kabelen sinn einfach ze installéieren, normalerweis manner wéi 15 Minutten. An e puer Fäll, wéi d'Induktiounsausrüstung ze benotzen kann an engem Dag geléiert ginn.

Power Effizienz. D'Inverter Kraaftquell ass 92 Prozent effizient, e kritesche Virdeel an enger Ära vun skyrocketing Energiekäschten. Zousätzlech ass den Induktiounsheizungsprozess méi wéi 80 Prozent effizient. Wat d'Energieinput ugeet, erfuerdert den Induktiounsprozess nëmmen eng 40-amp Linn fir 25 kW Kraaft.

Sécherheet. Virheizung a Stressrelief duerch d'Induktiounsmethod ass Aarbechterfrëndlech. Induktiounsheizung erfuerdert keng waarm Heizelementer a Stecker. Ganz wéineg Loftpartikel ass mat den Isolatiounsdecken assoziéiert, an d'Isolatioun selwer ass net op Temperaturen méi héich wéi 1,800 Grad ausgesat, wat d'Isolatioun verursaache kann a Stëbs ofbriechen, deen d'Aarbechter inhale kënnen.

Zouverlässegkeet. Ee vun de wichtegste Faktoren déi d'Produktivitéit bei der Stressrelief beaflossen ass en onënnerbrach Zyklus. An de meeschte Fäll heescht Zyklus Ënnerbriechung datt d'Hëtztbehandlung muss nei gemaach ginn, wat bedeitend ass wann en thermesche Zyklus en Dag daueren kann. D'Induktiounsheizungssystem Komponente maachen Zyklus Ënnerbriechungen onwahrscheinlech. D'Kabelung fir d'Induktioun ass einfach, sou datt et manner wahrscheinlech versoen. Och, gi keng contactors benotzt der Hëtzt Input un den Deel ze kontrolléieren.

Villsäitegkeet. Zousätzlech ze benotzen Induktioun Heizsystemer fir Päif virhëtzen a Stress ze entlaaschten, hunn d'Benotzer de Prozess fir Weldolets, Ellbogen, Ventile an aner Deeler ugepasst. Ee vun den Aspekter vun der Induktiounsheizung, déi et attraktiv mécht fir komplex Formen, ass d'Fäegkeet fir d'Spirelen während dem Heizungsprozess unzepassen fir eenzegaarteg Deeler an Heizkierper z'empfänken. De Bedreiwer kann de Prozess starten, d'Effekter vum Heizungsprozess an Echtzäit bestëmmen, an d'Spulepositioun änneren fir d'Resultat z'änneren. D'Induktiounskabel kënne geréckelt ginn ouni op d'Loftofkillung um Enn vum Zyklus ze waarden.

Induktioun Heizung virum Schweißapplikatiounen

Dës Technologie huet sech op enger Rei vu Projeten bewisen, dorënner Ueleg- a Gasleitungen, Schwéierausrüstungskonstruktioun, an Ënnerhalt a Reparatur vu Miningausrüstung.

Ueleg Pipeline. Eng North American Ueleg Pipeline Ënnerhalt Operatioun néideg Päif ze Hëtzt virun Schweess ëmklammen Reparatur Ärmelen oder Armature un der Pipeline d'48-in. girth. Wärend d'Aarbechter vill Reparaturen maache konnten ouni den Uelegfluss ze stoppen oder se aus der Päif ze drainéieren, huet d'Präsenz vun der Roh selwer d'Schweißeffizienz behënnert, well de fléissende Ueleg d'Hëtzt absorbéiert huet. Propan Fackelen erfuerdert konstant Ënnerbriechung vu Schweess fir Hëtzt z'erhalen, a Resistenzheizung - wärend kontinuéierlech Hëtzt ubitt - konnt dacks net erfuerderlech Schweesstemperaturen erfëllen.

D'Aarbechter hunn zwee 25-kW Systemer mat parallele Decken benotzt fir eng Preheat-Temperatur vun 125-Grad op Encirclement-Hülse-Reparaturen ze kréien. Als Resultat hunn se d'Zykluszäit vun aacht op 12 Stonnen op véier Stonnen pro Girth-Schweiß reduzéiert.

Virheizung fir e STOPPLE Fitting (en T-Kräizung mat Ventil) Reparatur war nach méi Erausfuerderung wéinst der méi grousser Wanddicke vum Fitting. Mat Induktiounsheizung huet d'Firma awer véier 25-kW Systemer mat enger parallele Deckenopstellung benotzt. Si benotzt zwee Systemer op all Säit vun der T. Ee System war op der Haaptrei benotzt den Ueleg Preheat, an der zweeter war benotzt der T op der circumferential Weld Gelenk ze preheat. D'Virheiztemperatur war 125 Grad. Dëst reduzéiert d'Schweißzäit vun 12 op 18 Stonnen op siwe Stonnen pro Girth-Schweiß.

Naturgas Pipeline. En Äerdgas Pipeline Bauprojet huet gebaut eng 36 Zoll Duerchmiesser, 0.633 Zoll Pipeline vun Alberta, Kanada, op Chicago. Op enger Streck vun dëser Pipeline huet de Schweesskontrakter zwee 25-kW Kraaftquellen benotzt, déi op engem Trakter montéiert sinn mat den Induktiounsdecken, déi op Bommen befestegt sinn fir Geschwindegkeet a Komfort. D'Kraaftquellen hunn zwou Säiten vum Päifgelenk virgeheizt. Kritescher fir dëse Prozess waren Geschwindegkeet an zouverlässeg Temperaturkontroll. Wéi d'Legierungsgehalt an de Materialien eropgeet fir d'Gewiicht an d'Schweißzäit ze reduzéieren, an d'Deelliewen ze erhéijen, gëtt d'Virhëtztemperaturen kontrolléiert méi kritesch. Dës Induktiounsheizungsapplikatioun huet manner wéi dräi Minutten gebraucht fir d'250-Grad Virhëtztemperatur ze kréien.

Heavy Equipement. E schwéieren Ausrüstungshersteller huet dacks Adapterzänn op seng Kanten vun de Laader Eimer geschweest. D'Tack-Schweißversammlung gouf zréck an zréck an e groussen Uewen geréckelt, wat de Schweessoperateur erfuerdert fir ze waarden, während den Deel ëmmer erëm erhëtzt gouf. Den Hiersteller huet gewielt Induktiounsheizung ze probéieren fir d'Versammlung ze virhëtzen fir Bewegung vum Produkt ze vermeiden.

D'Material war 4 Zoll décke mat enger héich néideg preheat Temperatur wéinst durchgang Inhalt. Personnaliséiert Induktiounsdecken goufen entwéckelt fir d'Applikatiounsufuerderungen z'erreechen. D'Isolatioun an d'Spule-Design hunn den zousätzleche Virdeel fir de Bedreiwer vun der Stralungshëtzt vum Deel ze schützen. Allgemeng waren d'Operatiounen wesentlech méi effizient, d'Schweißzäit reduzéiert an d'Temperatur am ganze Schweißprozess behalen.

Biergbau Equipement. Eng Mine hat erlieft Kälte-Rëss Problemer an Preheating Ineffizienz mat Propan Heizungen a senger Reparatur Operatiounen vun Biergbau Equipement. Schweessbetreiber hu missen eng konventionell Isoléierdecken aus dem décke Deel dacks ewechhuelen fir Hëtzt anzesetzen an den Deel op der korrekter Temperatur ze halen.

D'Induktiouns-Virheizdecken hält d'Temperatur vum Eemerkante wärend der Befestegung vun den Zänn.
D'Mine huet gewielt fir d'Induktiounsheizung mat flaach, loftgekillte Decken ze probéieren fir d'Deeler virum Schweißen ze virhëtzen. Den Induktiounsprozess huet séier Hëtzt op den Deel applizéiert. Et kéint och kontinuéierlech während dem Schweißprozess benotzt ginn. Weld Reparatur Zäit gouf vun 50 Prozent reduzéiert. Zousätzlech gouf d'Energiequelle mat engem Temperaturkontroller ausgestatt fir den Deel op der Ziltemperatur ze halen. Dëst bal eliminéiert Rework verursaacht duerch kal Rëss.

Kraaftwierk. E Kraaftwierk Builder huet eng Äerdgaskraaftwierk a Kalifornien gebaut. Boilermakers a Pipefitters haten Bauverzögerungen erliewt wéinst de Virheizungs- a Stressreliefmethoden, déi se op den Dampleitungen vun der Planz benotzt hunn. D'Firma huet d'Induktiounsheizungstechnologie agefouert an e Versuch d'Effizienz ze erhéijen, besonnesch fir Aarbecht op mëttel bis grouss Dampleitungen, well dës Stécker déi meescht Hëtztbehandlungszäit op enger Aarbechtsplaz huelen.

D'Einfachheet fir d'Induktiounsdecken ëm komplexe Formen ze wéckelen, sou wéi bei dëser Naturgaskraaftwierk, kann d'Hëtztbehandlungszäit reduzéieren.
Op engem typesche 16-in. weldolet mat engem 2-an. Wanddicke, Induktiounsheizung konnt zwou Stonne vun der Zäit-ze-Temperatur raséieren (600 Grad) an eng aner Stonn fir d'Soaktemperatur z'erreechen (600 Grad bis 1,350 Grad) fir Stress ze entlaaschten.

=