Induktioun Heizfass fir Plastiksextruder a Sprëtzmaschinn

description

Induktioun Heizfass bitt méi Energiespueren, Zouverlässegkeet a méi séier Äntwert.

Spektakulär Energiespueren, super Zouverlässegkeet a vill méi séier Äntwert wéi konventionell Heizbänner sinn e puer vun de Virdeeler vun engem nei entwéckelte Induktionsheizung. D'Heizungssystem benotzt elektromagnéitesch Induktioun - en alen a bekannte Prinzip deen benotzt gëtt fir grouss industriell Schmelzen ze erhëtzen, speziell Maschinnen fir Sprëtzen vun geschmoltenem Metall, thermoset Schimmel an e puer japanesch Hot-Runner Düsen. Wéi och ëmmer, et ass e relativ neit Konzept fir Fässer vu Plastiksextrusioun a Sprëtzmaschinnen ze heizen.

d' elektromagnéiteschen Induktioun Heizungssystem, agefouert vun HLQ Induktioun Ausrüstung Co aus China verwandelt de Stahlfass selwer an e Resistenzheizung andeems se elektresch Eddystroum am Metall no bei der äusserer Uewerfläch vum Faassröhr generéieren. Dës Eddy Stréimunge ginn induzéiert duerch elektresche Stroum, deen duerch e Kabel passéiert, deen an enger kontinuéierlecher Spule ronderëm de Fass gewéckelt ass, awer et net beréiert. Och wann d'Startkäschte méi wéi Heizbänner sinn, bezilt d'Induktiounsheizung sech selwer op verschidde Weeër, an och méi séier, ofhängeg vun der Maschinngréisst. Laboratoire Miessunge weisen datt d'Heizeffizienz (relativ zu der verbrauchter Energie) vun typesche Glimmerbandheizungen bei 200-300 Grad C Veraarbechtungsbereich (heefeg bei Sprëtzformen) méiglecherweis nëmme 40-60% ass, während déi vun engem Keramik Bandheizung vläicht 10-15% méi héich sinn. Déi reschtlech Energie gëtt duerch Stralung a Konvektioun an d'Ëmfeld verschwonnen. Wat méi ass, verléiert eng nei Glimmerband ongeféier 10% vu senger initialer Effizienz no den éischte 6 Stonne vum Gebrauch, well se däischter gëtt, seng Uewerflächemissivitéit an d'Konsequenze vun der Stralungsverloscht erhéicht. Bei méi héije Fasstemperaturen fir Ingenieurharzen fällt d'Effizienz nach méi.
Am Géigesaz moosst HLQ Induktiounsheizungseffizienz bei ongeféier 95%. Stralungsverloschter ginn miniméiert duerch d'Isoléiermouwen, déi während der Operatioun op eng Temperatur vu ronn 60-70 Grad C klammen. Déi niddreg Resistenz Induktiounsspiralen bleiwen cool genuch fir ze beréieren.

Wou kann Induktioun Heizung barrel?

Et gëtt haaptsächlech fir Injektioun, Extrusioun applizéiert; Schlag Filmer, Drot Zeechnen, Granuléieren a Recycling Maschinnen, etc.. D'Produktapplikatioun enthält Film, Blat, Profil, Rohmaterial asw. Et ass excellent an Energie-spueren an Ofkillung Aarbechtsëmfeld.

Induktioun ass de Prozess fir en elektrescht leedend Objet (normalerweis e Metall) duerch elektromagnetesch Induktioun z'erhëtzen, wou Wirbelstréim am Metal generéiert ginn an d'Resistenz zur Joule-Erhëtzung vum Metall féiert. D'Induktiounsspiral selwer gëtt net erhëtzt. Den Hëtzt generéierend Objet ass den erhëtzten Objet selwer.

Firwat a wéi Induktioun Heizungsfass kann Energie spueren?

Am Moment sinn déi meescht Plastiksmaschinne mat der konventioneller Resistenzheizungsmethod, wou de Resistenzdraht erhëtzt gëtt an dann d'Hëtzt op d'Faass iwwer d'Heizdeckel transferéiert. d'Hëtzt no baussen Heizungsdeckel gëtt an d'Loft verluer, wat eng Erhéijung vun der Ëmfeldtemperatur verursaacht.
Induktioun Heizung ass Technologie wou Héichfrequenz Magnéitfelder déi verursaachen datt hien erhëtzt gëtt an elektromagnéitescht Feld (EMF) déi sech géinteneen wäschen. d'Ëmfeld wou d'Energiespuer 30-80% kéint erreechen. Wéinst der Tatsaach, datt d'Induktiounsspiral keng héich Hëtzt produzéiert an och kee Resistenzdraht gëtt, deen oxidéiert gëtt an d'Heizung verbrennt, huet d'Induktiounsheizung e méi laang Service Liewen an och manner Ënnerhalt.

Wat sinn d'Virdeeler vum Induktiounsheizungsfass?

• Energieeffizienz 30% -85%
  De Moment benotzt Plastiksveraarbechtungsmaschinn haaptsächlech Resistenzheizelementer déi eng grouss Quantitéit un Hëtzt produzéiere kënnen, déi an d'Ëmgéigend gestraalt gëtt. Induktioun Heizung ass eng ideal Alternativ fir dëst Thema ze léisen. D'Uewerflächentemperatur vun der Induktiounsheizungsspiral läit tëscht 50ºC an 90ºC, d'Hëtztverloschter si wesentlech miniméiert, fir Energiespueren vun 30% -85%. Den Energiespuereffekt ass dofir méi offensichtlech wann den Induktiounsheizungssystem an Héichkraaftheizungsausrüstung benotzt gëtt.
• Sécherheet
  Benotzen Induktioun Heizung System erméiglecht der Uewerfläch vun der Maschinn sécher ze beréieren, an dat heescht datt et Verbrenne Verletzungen vermeiden kann, déi oft an Plastik Maschinnen geschéien, datt Resistenz Heizung Elementer benotzen, suergt eng sécher Aarbechtsplaz fir Bedreiwer.
• Schnell Heizung, héich Heizungseffizienz
  Am Verglach mat Resistenzheizung, deenen hir Energiekonversiounseffizienz ongeféier bei 60% ass, ass d'Induktiounsheizung iwwer 98% effizient beim Ëmwandlung vun Stroum an Hëtzt.
• Méi niddereg Aarbechtsplaztemperatur, méi héich Operatiounskomfort
  Nodeem d'Induktiounsheizungssystem benotzt gëtt, gëtt d'Temperatur vum ganze Produktiounsatelier ëm méi wéi 5 Grad erofgesat.
• Laang Liewensdauer
  Am Géigesaz zu Resistenzheizelementer, déi laang dauerhaft bei héijer Temperatur musse schaffen, funktionnéiert d'Induktiounsheizung bei der Ëmgéigendtemperatur, sou datt d'Liewensdauer effizient verlängert gëtt.
• Genau Temperaturkontroll, héich Produktqualifizéierungsquote
  D'Induktiounsheizung bitt eng geréng oder guer keng thermesch Inertia, sou datt et d'Temperatur iwwerschratt net verursaacht. An d'Temperatur kann um festgeluegte Wäert vun 0.5 Grad Differenz bleiwen.

Wat ass d'Iwwerleeënheet vum Induktiounsheizfass fir Plastiksextrusioun am Verglach mat traditionelle Heizungen?

Induktioun Heizung Power Berechnung

Am Fall wou Dir d'Heizkraaft vum existente Heizsystem kennt, wielt eng entspriechend Kraaft no Laaschtrate

• Lastrate ≤ 60%, applicabel Kraaft ass 80% vun der Originalkraaft;
• Belaaschtungsquote tëscht 60% -80%, wielt déi ursprénglech Kraaft;
• Belaaschtungsquote> 80%, applicabel Kraaft ass 120% vun der Originalkraaft;

Wann d'Heizkraaft vum existente Heizsystem onbekannt ass

• Fir Sprëtzmaschinn, Blatfilmmaschinn an Extrusiounsmaschinn, soll d'Kraaft als 3W pro cm2 berechent ginn no der aktueller Uewerfläch vum Zylinder (Fass);
• Fir dréchen geschnidden pelletizing Maschinn, soll d'Kraaft als 4W pro cm2 berechent ginn no der aktueller Uewerfläch vum Zylinder (Fass);
• Fir naass geschnidden Pelletiséierungsmaschinn, soll d'Kraaft als 8W pro cm2 berechent ginn no der aktueller Uewerfläch vum Zylinder (Fass);

Zum Beispill: Zylinder Duerchmiesser 160mm, Längt 1000mm (dh 160mm=16cm, 1000mm=100cm)
Zylinderflächeberechnung: 16*3.14*100=5024cm²
Berechent als 3W pro cm2: 5024*3=15072W, also 15kW