Induktioun Heizung Sprëtz molding Maschinnen
description
Kuerz Aféierung vun Induktioun Heizung Sprëtz molding Maschinnen a Plastik extrusion:
Induktioun Sprëtz molding Maschinnen / Plastik extrusion ass eng Zort vun Energie-spueren Heizung. Et huet vill Virdeeler dorënner bedeitend Energie-spueren, séier Heizung, héich Energieeffizienz, niddereg oder null Ënnerhalt etc. Beim Installatioun vum Induktiounsheizungssystem gëtt et keng gréisser Ännerungen am elektresche Kontrollsystem.
Wou kann Induktioun Heizung Sprëtz molding Maschinnen / Plastik extrusion?
Et gëtt haaptsächlech fir Injektioun, Extrusioun applizéiert; Schlag Filmer, Drot Zeechnen, Granuléieren a Recycling Maschinnen, etc.. D'Produktapplikatioun enthält Film, Blat, Profil, Rohmaterial asw. Et ass excellent an Energie-spueren an Ofkillung Aarbechtsëmfeld.
Induktioun ass de Prozess fir en elektrescht leedend Objet (normalerweis e Metall) duerch elektromagnetesch Induktioun z'erhëtzen, wou Wirbelstréim am Metal generéiert ginn an d'Resistenz zur Joule-Erhëtzung vum Metall féiert. D'Induktiounsspiral selwer gëtt net erhëtzt. Den Hëtzt generéierend Objet ass den erhëtzten Objet selwer.
Firwat a wéi Induktioun Heizung Sprëtz molding Maschinnen / Plastik extrusion kann Energie spueren?
Am Moment sinn déi meescht Plastiksmaschinne mat der konventioneller Resistenzheizungsmethod, wou de Resistenzdraht erhëtzt gëtt an dann d'Hëtzt op d'Faass iwwer d'Heizdeckel transferéiert. d'Hëtzt no baussen Heizungsdeckel gëtt an d'Loft verluer, wat eng Erhéijung vun der Ëmfeldtemperatur verursaacht.
Induktioun Heizung ass Technologie wou Héichfrequenz Magnéitfelder déi verursaachen datt hien erhëtzt gëtt an elektromagnéitescht Feld (EMF) déi sech géinteneen wäschen. d'Ëmfeld wou d'Energiespuer 30-80% kéint erreechen. Wéinst der Tatsaach, datt d'Induktiounsspiral keng héich Hëtzt produzéiert an och kee Resistenzdraht gëtt, deen oxidéiert gëtt an d'Heizung verbrennt, huet d'Induktiounsheizung e méi laang Service Liewen an och manner Ënnerhalt.
Wat sinn d'Virdeeler vun Induktioun Heizung Sprëtz molding Maschinnen / Plastik extrusion?
- Energieeffizienz 30% -85%
De Moment benotzt Plastiksveraarbechtungsmaschinn haaptsächlech Resistenzheizelementer déi eng grouss Quantitéit un Hëtzt produzéiere kënnen, déi an d'Ëmgéigend gestraalt gëtt. Induktioun Heizung ass eng ideal Alternativ fir dëst Thema ze léisen. D'Uewerflächentemperatur vun der Induktiounsheizungsspiral läit tëscht 50ºC an 90ºC, d'Hëtztverloschter si wesentlech miniméiert, fir Energiespueren vun 30% -85%. Den Energiespuereffekt ass dofir méi offensichtlech wann den Induktiounsheizungssystem an Héichkraaftheizungsausrüstung benotzt gëtt. - Sécherheet
Benotzen Induktioun Heizung System erméiglecht der Uewerfläch vun der Maschinn sécher ze beréieren, an dat heescht datt et Verbrenne Verletzungen vermeiden kann, déi oft an Plastik Maschinnen geschéien, datt Resistenz Heizung Elementer benotzen, suergt eng sécher Aarbechtsplaz fir Bedreiwer. - Schnell Heizung, héich Heizungseffizienz
Am Verglach mat Resistenzheizung, deenen hir Energiekonversiounseffizienz ongeféier bei 60% ass, ass d'Induktiounsheizung iwwer 98% effizient beim Ëmwandlung vun Stroum an Hëtzt. - Méi niddereg Aarbechtsplaztemperatur, méi héich Operatiounskomfort
Nodeem d'Induktiounsheizungssystem benotzt gëtt, gëtt d'Temperatur vum ganze Produktiounsatelier ëm méi wéi 5 Grad erofgesat. - Laang Liewensdauer
Am Géigesaz zu Resistenzheizelementer, déi laang dauerhaft bei héijer Temperatur musse schaffen, funktionnéiert d'Induktiounsheizung bei der Ëmgéigendtemperatur, sou datt d'Liewensdauer effizient verlängert gëtt. - Genau Temperaturkontroll, héich Produktqualifizéierungsquote
D'Induktiounsheizung bitt eng geréng oder guer keng thermesch Inertia, sou datt et d'Temperatur iwwerschratt net verursaacht. An d'Temperatur kann um festgeluegte Wäert vun 0.5 Grad Differenz bleiwen.
Wat ass d'Iwwerleeënheet vun der Induktiounsheizung fir Sprëtzmaschinn Maschinnen / Plastiksextrusioun am Verglach mat traditionelle Heizungen?
| Induktioun Heizung | Traditionell Heizungen | |
| Heizungsmethod | Induktiounsheizung ass de Prozess fir en elektrescht leedend Objet (normalerweis e Metall) duerch elektromagnetesch Induktioun z'erhëtzen, wou Eddystréim am Metall generéiert ginn an d'Resistenz zu Joule Heizung vum Metall féiert. D'Induktiounsspiral selwer gëtt net erhëtzt. Den Hëtzt generéierend Objet ass den erhëtzten Objet selwer | Resistenzdrot ginn direkt erhëtzt an Hëtzt gëtt duerch Kontakt transferéiert. |
| Heizung Zäit | Méi séier Heizung, méi Effizienz | méi lues Heizung, manner Effizienz |
| Energiespuerquote |
Spuert 30-80% Energiequote, reduzéiert d'Aarbechtstemperatur |
Kann net Energie spueren |
| Installatioun | Einfach ze installéieren | Einfach ze installéieren |
| Operatioun | Einfach ze bedreiwen | Einfach ze bedreiwen |
| Ënnerhalt |
Kontrollbox ass einfach ze ersetzen ouni Är Maschinn auszeschalten |
Einfach ze ersetzen awer musst Är Maschinn ausschalten |
| Temperatur Kontroll | Kleng thermesch Inertie a präzis Temperaturkontroll well den Heizung net selwer erhëtzt gëtt. | Grouss thermesch Inertia, geréng Genauegkeet bei der Temperaturkontroll |
| Produktqualitéit | Méi héich Produktqualitéit wéinst präzis Temperaturkontroll | Niddereg Produktqualitéit |
| Sécherheet |
Bausse Mantel ass sécher ze beréieren, niddereg Uewerflächentemperatur, keen elektresche Leckage. |
D'Temperatur op der baussenzeger Mantel ass vill méi héich, einfach ze verbrennen. Elektresch Leckage ënner falscher Operatioun. |
| Service Liewen vun Heizung | 2-4years | 1-2 Joer |
| Service Liewen vun Faass a Schrauwen |
Méi laang Liewensdauer fir Faass, Schrauwen etc. |
Méi kuerz Liewensdauer fir Faass, Schraube etc. |
| Emwelt | Niddereg Ëmwelttemperatur; Kee Kaméidi |
Vill méi héich Ëmfeldtemperatur a vill Kaméidi |
Induktioun Heizung Power Berechnung
Am Fall wou Dir d'Heizkraaft vum existente Heizsystem kennt, wielt eng entspriechend Kraaft no Laaschtrate
- Lastrate ≤ 60%, applicabel Kraaft ass 80% vun der Originalkraaft;
- Belaaschtungsquote tëscht 60% -80%, wielt déi ursprénglech Kraaft;
- Belaaschtungsquote> 80%, applicabel Kraaft ass 120% vun der Originalkraaft;
Wann d'Heizkraaft vum existente Heizsystem onbekannt ass
- Fir Sprëtzmaschinn, Blatfilmmaschinn an Extrusiounsmaschinn, soll d'Kraaft als 3W pro cm2 berechent ginn no der aktueller Uewerfläch vum Zylinder (Fass);
- Fir dréchen geschnidden pelletizing Maschinn, soll d'Kraaft als 4W pro cm2 berechent ginn no der aktueller Uewerfläch vum Zylinder (Fass);
- Fir naass geschnidden Pelletiséierungsmaschinn, soll d'Kraaft als 8W pro cm2 berechent ginn no der aktueller Uewerfläch vum Zylinder (Fass);
Zum Beispill: Zylinder Duerchmiesser 160mm, Längt 1000mm (dh 160mm=16cm, 1000mm=100cm)
Zylinderflächeberechnung: 16*3.14*100=5024cm²
Berechent als 3W pro cm2: 5024*3=15072W, also 15kW
