Induktioun Schmiede Bar a Billet Uewen
description
Induktioun Schmiede Bar a Billet Uewen fir waarm Formbar Baren, Billetten a Staangen aus Aluminium, Stol a Kupfer
Induktioun Schmiedebar an Billetofen ass eng wäit benotzt Method fir metallesch Objeten z'erhëtzen. De Prozess beinhalt d'Benotzung vun engem elektromagnéitesche Feld fir Hëtzt am Objet ze generéieren deen ze erhëtzen. Induktiounsschmied gëtt allgemeng benotzt an der Produktioun vu Baren, Billetten, a Staang aus verschiddene Metaller wéi Aluminium, Stol a Kupfer. Dëse Fuerschungspabeier zielt fir de Prozess vun der Induktiounsschmiede Bar a Billetofen z'erklären, seng Virdeeler an Erausfuerderungen, souwéi seng Uwendungen a verschiddenen Industrien.
Induktioun Schmiede Bar a Billet Uewen Prozess:
Den Induktiounsschmiedeprozess beinhalt d'Benotzung vun enger Induktiounsspiral déi en elektromagnetescht Feld produzéiert. D'Bar oder d'Bille gëtt an der Spule plazéiert, an dat ofwiesselnd Magnéitfeld induzéiert en elektresche Stroum am Objet, deen Hëtzt generéiert wéinst der Resistenz. D'Hëtzt produzéiert ass proportional zu der Kraaft vum elektromagnetesche Feld an der Resistenz vum Metal dat gehëtzt gëtt.
Virdeeler vun Induktioun Schmiede Bar a Billet Uewen:
Induktioun Schmieden bitt verschidde Virdeeler iwwer traditionell Heizmethoden. Dës enthalen:
1. Héich Effizienz: Induktioun Schmieden ass eng héich effizient Method well d'Hëtzt direkt am Objet generéiert gëtt fir ze erhëtzen. Dëst eliminéiert de Besoin fir Virheizung, wat den Energieverbrauch reduzéiert an Zäit spuert.
2. Präzis Heizung: Induktiounsschmieden erlaabt eng präzis Kontroll vum Heizprozess. D'Hëtzt generéiert kann ugepasst ginn fir déi spezifesch Ufuerderunge vum Objet ze erhëtzen.
3. Konsistent Qualitéit: Induktiounsschmied produzéiert eng konsequent Qualitéit vun der Hëtzt, well et gläichméisseg am ganzen Objet generéiert gëtt. Dëst garantéiert datt d'Finale Produit vun héich Qualitéit ass an déi néideg Spezifikatioune entsprécht.
Erausfuerderunge vun Induktioun Schmiede Bar a Billet Uewen:
obwuel Induktioun aschreiwen bitt verschidde Virdeeler, et stellt och e puer Erausfuerderungen. Déi folgend sinn e puer vun den Erausfuerderunge verbonne mat Induktiounsschmieden:
1. Limitéiert Gréisst: Induktioun Schmieden ass gëeegent fir kleng bis mëttelgrouss Objeten ze heizen. Grouss Objeten erfuerderen méi Kraaft a si vläicht net machbar mat Induktiounsschmieden.
2. Ufankskäschte: Induktiounsschmieden erfuerdert bedeitend initial Investitioun an Ausrüstung an Infrastruktur. Dëst mécht et manner gëeegent fir kleng-Skala Operatiounen.
3. Uewerfläch Virbereedung: Induktioun Schmieden erfuerdert datt d'Uewerfläch vum Objet erhëtzt gëtt propper a fräi vu Gëftstoffer. Dëst erfuerdert zousätzlech Virbereedungszäit a Käschten.
Uwendungen vun Induktioun Schmiede Bar a Billet Uewen:
Induktioun Schmiedebar an Billetofen gëtt vill a verschiddenen Industrien benotzt. Déi folgend sinn e puer vun den Uwendungen vun Induktioun Schmieden:
1. Automotive Industrie: Induktioun Schmiede gëtt an der Produktioun vun Autosdeeler wéi Gears, Achsen a Kurbelwellen benotzt.
2. Raumfaartindustrie: Induktiounsschmied gëtt an der Produktioun vu Komponenten fir Raumfaartfahrzeuge wéi Fligeren, Space Shuttle a Satellitte benotzt.
3. Bauindustrie: Induktiounsschmied gëtt an der Produktioun vu Verstäerkungsstären, Bolzen a Nëss benotzt, déi am Bau benotzt ginn.
Produkt beschreiwung
Fir Heizung vu Barematerialien: wéi Stol & Eisen, Bronze, Messing, Aluminiumlegierung, etc.
Bild just fir Referenz. Faarf ass mat anere Muecht verännert.
Funktiounen a speziell Spezifikatioune personaliséiert nom Ufuerderunge vum Client.
Features a Virdeeler:
1. Automatesch: Automatesch Ernierung, automatesch Auswiel vum Aarbechtsstéck ass gutt oder schlecht, automatesch Moossnam vun der Temperatur, automatesch Entloossung.
2. Integréiert Design: Spuert Installatiounszäit, Käschten a Plaz.
3. Operatiounspanel agebett affichéiert Maschinnbetribsstatus, fir d'Feeldiagnos ze erliichteren.
| Eegeschaften | Detail | |
| 1 | Heizen séier a stabil | 20% spueren - 30% elektresch Energie wéi traditionell Manéier;
Héich Effizienz an eisen Energieverbrauch |
| 2 | Kleng a Gréisst | Einfach ze installéieren, bedreiwen a reparéieren |
| 3 | Sécher a sécher | Kee Spannung, ganz sécher fir Är Aarbechter. |
| 4 | E coolt Zirkulationssystem | Fäeg kontinuéierlech 24 Stonnen ze bedreiwen |
| 5 | komplett ze schützen Funktioun |
Vill Zorte vun Alarmlampen: iwwer Stroum, iwwer Spannung, iwwer waarm, Waasserknappheet etc. Dës Lampen kënnen d'Maschinn kontrolléieren an schützen. |
| 6 | Ëmweltschutz | Bal keng Oxideschicht, produzéiert keen Auspuff, kee Offallwasser |
| 7 | IGBT Type | Vermeiden d'Ënnerbriechung vun net verknüpfen elektresch Netto; Fir déi laang Liewensdauer vun der Maschin. |
Parameteren vun Metalle gräift den Warmschmierofgang:
| DW-MF-200 | DW-MF-250 | DW-MF-300 | DW-MF-400 | DW-MF-500 | DW-MF-600 | ||
| Input Volt | 3phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz | ||||||
| Max Input Current | 320A | 400A | 480A | 640A | 800A | 960A | |
| Oscillating Frequenz | 0.5KHz ^ 20KHz (Oszilléierende Frequenz gëtt no de Gréisst vun den Heizelementer individuell ugepasst) | ||||||
| Zuel Cycle Loading | 100%, 24h aarbechtslos aarm sinn | ||||||
| Cooling Water Desires | 0.1MPa | ||||||
| Dimensioun | Provider | 1000X800X1500mm | 1500X800X2800mm | 850X1700X1900mm | |||
| Verlängerung | D'Verlängerung gëtt no dem Material an der Gréisst vun den Heizelementer individuell ugepasst | ||||||
| Gewiicht | 110kg | 150kg | 160kg | 170kg | 200kg | 220kg | |
| Depend d'Dimensioun vun der Verlängerung | |||||||
An der Induktioun Metalle grueft e waarme Schmiedegaus de ganze Kaffi oder Schnéifger opgewärmt. Normalerweis fir kleng Knäppercher a Knuewelcher gëtt en Tunnler oder Schuel benotzt fir automatesch d'Knueweleg an Zeil ze pendelen Roller, Kettendréierer Sektoreuren oder a villefalls pneumatesch Schëffer. D'Knuewe ginn dann duerch d'Spule ronderëm d'Drénken hannert der anerer op Waasser gekäppt hunn oder d'Keramik-Linnen si benotzt duerch d'Spinnbohrer déi d'Reibung reduzéieren an d'Verschleiung vermeiden. D'Längt vun der Spule ass eng Funktioun vun der erfuerderlech Zäit, der Zykluszeit pro Komponente an der Längt vum Billet. Am grousse Volume grousser Querschnitiv Aarbecht ass et net ongewéinlech, 4 oder 5 Spile vu Serie ze hunn, fir 5 m (16 ft) Spigel oder méi ze hunn.
Conclusioun:
Induktioun Schmiedebar an Billetofen ass eng héich effizient a präzis Method fir metallesch Objeten z'erhëtzen. Och wann et e puer Erausfuerderunge stellt, bleift et eng populär Method a verschiddenen Industrien, dorënner d'Automobil-, Raumfaart- a Bauindustrie. D'Virdeeler vum Induktiounsschmieden enthalen hir héich Effizienz, präzis Heizung a konsequent Qualitéit. Also kann et ofgeschloss ginn datt Induktiounsschmied e wäertvollen an effektive Prozess fir d'Metallindustrie ass.
