Tube a Pipe Seam Welding Machine Mat Induktioun Heizung

description

Induktiounsseam Schweißmaschinn Fir Schweißrohr a Pipe Léisunge

Wat ass Induktion?

Mat Induktiounsschweißen gëtt d'Hëtzt elektromagnetesch am Werkstéck induzéiert. D'Geschwindegkeet an d'Genauegkeet vum Induktiounsschweißen mécht et ideal fir Randschweißen vu Réier a Päifen. An dësem Prozess passéiere Päifen eng Induktiounsspiral mat héijer Geschwindegkeet. Wéi se dat maachen, ginn hir Kanten erhëtzt, dann zesummegedréckt fir eng Längsschweißnaht ze bilden. Induktioun Schweißen ass besonnesch gëeegent fir héich-Volumen Produktioun. Induktiounsschweiser kënnen och mat Kontaktkoppe ausgestatt sinn, déi se an Dual Zweck Schweesssystemer verwandelen.

Wat sinn d'Virdeeler vun Induktioun Nahtschweißen?

Automatiséiert Induktioun Längsschweißen ass en zouverléissege Prozess mat héijer Duerchmiesser. Déi niddereg Muecht Konsum an héich Effizienz vun HLQ Induktioun Schweess Systemer reduzéieren Käschten. Hir Kontrollbarkeet a Widderhuelbarkeet minimiséieren Schrott. Eis Systemer sinn och flexibel - automatesch Laaschtmatching suergt fir voll Ausgangskraaft iwwer eng breet Palette vu Röhregréissten. An hire klenge Foussofdrock mécht se einfach ze integréieren oder an d'Produktiounslinnen ëmzebauen.

Wou gëtt Induktiounsnahtschweißen benotzt?

Induktiounsschweißen gëtt an der Röhren- a Päifindustrie fir d'Längsschweißen vun Edelstahl (magnéitescht an net-magnetesch), Aluminium, Kuelestoff- an Héichstäerkt Low-Legierung (HSLA) Stahl a vill aner konduktiv Materialien benotzt.

Héich Frequenz Induktioun Seam Welder

Am Héichfrequenz Induktiounsröhre-Schweißprozess gëtt Héichfrequenzstroum an der oppener Nahtröhr duerch eng Induktiounsspiral induzéiert, déi virum (upstream vum) Schweesspunkt läit, wéi an der Figur 1-1. D'Röhrekante si vunenee getrennt wann se duerch d'Spule goen, a bilden en oppene Vee, deem säin Spëtz liicht virum Schweesspunkt ass. D'Spule kontaktéiert net d'Röhre.

Lalumi 1-1

D'Spule wierkt als Primär vun engem Héichfrequenztransformator, an den oppene Saumröhr wierkt als een-Tour Secondaire. Wéi an allgemeng Induktiounsheizungsapplikatiounen, tendéiert den induzéierte Stroumwee am Aarbechtsstéck un d'Form vun der Induktiounsspiral ze konform. De gréissten Deel vum induzéierte Stroum fëllt säi Wee ronderëm de geformte Sträif of, andeems se laanscht d'Kante fléisst a sech ëm den Spëtz vun der vee-förmlecher Ouverture an der Sträif kräischen.

Déi héich Frequenz Stroumdicht ass am héchsten an de Kanten no bei der Spëtzt an um Spëtz selwer. Rapid Heizung fënnt statt, wouduerch d'Kante bei der Schweißtemperatur sinn wann se um Spëtzt kommen. Drockrollen zwéngen déi erhëtzt Kanten zesummen, fir d'Schweiß fäerdeg ze maachen.

Et ass déi héich Frequenz vum Schweißstroum, déi verantwortlech ass fir déi konzentréiert Heizung laanscht d'Vee Kanten. Et huet en anere Virdeel, nämlech datt nëmmen e ganz klengen Deel vum Gesamtstroum säi Wee ronderëm de Réck vum geformte Sträif fënnt. Ausser den Duerchmiesser vum Röhre ass ganz kleng am Verglach mat der Vee Längt, de Stroum léiwer den nëtzlechen Wee laanscht d'Kante vum Röhre, deen de Vee bildt.

Produit: Induktioun Seam Welding Machine 

All Solid State (MOSFET) Héichfrequenz Induktiounsseam Schweißmaschinn Fir Tube a Pipe
Modell GPWP-60 GPWP-100 GPWP-150 GPWP-200 GPWP-250 GPWP-300
Input Kraaft 60KW 100KW 150KW 200KW 250KW 300KW
Input Volt 3 Phasen, 380/400/480V
DC Voltage 0-250V
DC Aktuellt 0-300A 0-500A 800A 1000A 1250A 1500A
Heefegkeet 200-500KHz
Ausgabeffizienz 85% -95%
Power Factor Volllast > 0.88
Kälte Waasser Drock > 0.3MPa
Cooling Waasser Flow > 60L / min > 83L / min > 114L / min > 114L / min > 160L / min > 160L / min
Inlet Waassertemperatur <35 ° C

Technesch Features:

 Richteg all-solid-state IGBT Kraaft Upassung a Variabel Stroum Kontroll Technologie, benotzt eenzegaarteg IGBT Soft-Switching High-Frequenz Chopping an amorph Filter fir Kraaftreguléierung, Héichgeschwindeg a präzis Soft-Switching IGBT Inverter Kontroll, fir 100-800KHZ / z'erreechen 3 -300KW Produit Applikatioun.

  1. Importéiert High-Power Resonanzkondensatoren gi benotzt fir stabil Resonanzfrequenz ze kréien, d'Produktqualitéit effektiv ze verbesseren an d'Stabilitéit vum verschweißte Päifprozess ze realiséieren.
  2. Ersetzen déi traditionell Thyristor Kraaft Upassungstechnologie mat Héichfrequenz Schneidkraaft Upassungstechnologie fir Mikrosekonnen Niveau Kontroll z'erreechen, d'rapid Upassung a Stabilitéit vum Kraaftoutput vum Schweesspipeprozess erkennen, d'Ausgangsripple ass extrem kleng, an den Schwéngungsstroum ass stabil. D'Glattheet an d'Richtegkeet vun der Schweißnaht si garantéiert.
  3. Sécherheet. Et gëtt keng héich Frequenz an Héichspannung vun 10,000 Volt an der Ausrüstung, déi effektiv Stralung, Interferenz, Entladung, Zündung an aner Phänomener vermeiden kann.
  4. Et huet eng staark Fäegkeet fir Netzwierkspannungsschwankungen ze widderstoen.
  5. Et huet en héije Kraaftfaktor am ganze Kraaftberäich, wat effektiv Energie spuere kann.
  6. Héich Effizienz an Energiespueren. D'Ausrüstung adoptéiert High-Power Soft-Switching-Technologie vun Input bis Output, déi de Kraaftverloscht miniméiert an extrem héich elektresch Effizienz kritt, an extrem héich Kraaftfaktor am ganze Kraaftberäich huet, effektiv Energie spueren, wat anescht ass wéi traditionell Am Verglach mam Röhre. Typ héich Frequenz, et kann 30-40% vum Energiespuereffekt spueren.
  7. D'Ausrüstung ass miniaturiséiert an integréiert, wat de besat Raum staark spuert. D'Equipement brauch net e Schrëtt-verwandelt transformer, a brauch net eng Muecht Frequenz grouss inductance fir SCR Upassung. Déi kleng integréiert Struktur bréngt Komfort an Installatioun, Ënnerhalt, Transport, an Upassung.
  8. D'Frequenzbereich vun 200-500KHZ realiséiert d'Schweißen vu Stahl a Edelstahlleitungen.

HLQ Induktioun huet déi ëmfaassendst Palette vu Léisunge fir d'Röhre a Päifindustrie. HLQ Induction Seam Welder ass eng bewährte Léisung fir Edelstahl, Aluminium, Kuelestoffstahl an Héichstäerkt Stahl ze schweizen an ass méiglecherweis dee beschten Induktiounsschweier op der Welt.

Méi Output: Kontinuéierlech elektronesch Laaschtmatching garantéiert voll Kraaftoutput iwwer eng breet Palette vu Röhregréissten.

Méi Uptime: Kuerzschlussbeständeg, sécher an zouverlässeg Operatioun.

Unrivaled Effizienz: Diode Gläichretter mat engem konstante Kraaftfaktor vun 0.95 op all Kraaftniveauen, an engem Effizienzfaktor vun 85-87%.

Öko- an energiefrëndlech: Héich Effizienz spuert Energie a reduzéiert d'Kältewaasserverbrauch.

Einfach ze bedreiwen: Eng einfach ze benotzen Kontrollpanel mat e Minimum vu manuelle Astellunge mécht den Induktiounsseam Welder extrem einfach ze bedreiwen.

Breet Palette vu Kraaftgréissten: Vun 40 kW bis 1000 kW. A Frequenzbereich vun 200-500 kHz.Modern modulären Design: De klenge, kompakte Foussofdrock spuert wäertvoll Buedemraum a vereinfacht d'In-Line-Integratioun. Bis zu 1000 kW verfügbar an enger Eenkabinettléisung.

Komplett System: besteet aus engem Diode Gläichretter, Inverter Moduler, Ausgangssektioun, Busbar a Bedreiwer Kontrollsystem.

Oniwwertraff Garantie: dräi Joer Garantie op HLQ Induction Seam Welder Inverter Moduler a Chaufferkaarten.

Voll Gamme vu Verbrauchsmaterial: Coils, Ferrit, Impeders a Rouer Scharf Ausrüstung.

=