Uwendung vum Induktiouns Aluminiumschmelzuewen
De Schmelzuewen, als Kanal Induktiounsuewen entwéckelt, huet a Gesamthaltkapazitéit vu 50 t an eng nëtzlech
pour-of Gewiicht vu 40 t maximal. D'Schmelzkraaft gëtt vu véier Induktoren produzéiert montéiert at definéiert Wénkelen un
den Uewenbuedem mat a total verbonne Belaaschtung vun 3,400 kW. All Induktor huet säin eegene getippten Transformator fir individuell Kontrolloperatiounen.
In der Héichwaasser vum Versoen vun engem Induktor, déi aner halen de waarme Ferse at Temperatur wärend de defekte Induktor ass
ersat ginn. Den Uewen ass erëm fäerdeg fir d'Produktiounsoperatiounen no a Period vun 12 Stonnen. De geschmollte Metal ass
gegoss aus duerch den Uewenlager a ka transferéiert ginn at Nullgradient ze maachen den Haltuewen at der Taux vun 4 t/h. Déi Holding-an-Gossofen acceptéiert och d'Schmelz duerch den Uewenlager. Dëst erlaabt de Metal ze maachen zréck ginn ze maachen de Schmelzuewen wann néideg, och at Nullgradient.
Induktor Service Liewen an Ersatz Zäit
d' Liewensdauer vum en Induktor hänkt vun der installéierter Kapazitéit of, der Zort Killsystem, d'Form vum Kanal, an d'Zort Keramikfudder. Service Liewe vun 250 Deeg gi fir Loft gemellt-ofgekillt Induktiounen t ginn at 250 kW, awer vun nëmmen 100 Deeg fir 400 kW Bewäertungen. In souwuel Fäll, de Metal Duerchsatz war ongeféier 1,600 t Aluminium.4
Duerch d'Verbesserung vun der Ofkillung Effet an Aart vu Keramikfudder, et ass méiglech fir 400-kW Induktoren zu erreechen Liewensfaktore vun
250 Deeg an méi mat Metal Duerchgäng vun 2,500 t/Inductor. Ee, Service Liewen vun nëmmen 100 Deeg sinn och net onbekannt. Eng aner Betribsanlag Rapporten Liewensdauer Facteuren vun 15-27 Méint.
Higher Inductor Bewäertunge vun 900 kW an méi mam Production Taux vun 30 t/ Dag pro Induktor, Noutwendeg Direkter
Floss vun der Metal an intensiv Ofkillung, hunn net nach fir eng laang Zäit a Betrib gewiescht. Ufankserfarung huet gewisen datt kräftege Floss Ursaachen Erosioun an der vertikalen Channels.
Even obwuel et war net néideg sinn ze maachen botzen d'Kanäl, den gewënscht Service Liewen vun den Induktor war reduzéiert. Pelzdo si Verbesserunge gemaach ginn andeems de Regisseur verlangsamt fléissen an duerch zur Verfügung stellen a méi stabil Waasser Ofkillung
System, deen gëtt Hoffnung fir Liewensdauer erreechen Facteuren vun 12 Méint fir déi héich-Kraaft Induktoren.
Aluminiumschrott kann a verschiddene Schmelzunitéiten veraarbecht ginn:
• direkten-gehëtzter Schmelz (Gas oder Ueleg-geklappt) mat Hëtzt Erhuelungs Ariichtungen
• Induktiounsschmelzuewen, Kanal oder Deigelstyp.
D'Wiel vun der Eenheet gëtt haaptsächlech duerch Disponibilitéit a Form vun Energie a Produktioun bestëmmt Käschten.
Déi aktuell Versuergung vu Brennstoff rifft eis un ze maachen re-seng zukünfteg Disponibilitéit evaluéieren. It is ze maachen erwaart ginn datt eropgeet Bensinspräisser wäerten och mat sech bréngen an Erhéijung vum Präis vun der Ersatz Energie- Stroum- an deem Fall geduecht muss be entscheet
virun allem anescht ze maachen déi optimal Notzung vun där Form vun ersetzender Energie. Hei, den Induktiounsuewen ubitt a
héich-Power Input Notzungsfaktor, well d'Hëtzt duerch elektresch Induktioun direkt am Bad generéiert gëtt.
Rising Aarbecht Käschten an den industrialiséierte Länner a méi héich Metallpräisser verflichten eis ze maachen remelt souguer niddereg-Grad, Liicht-Jauge Schrott an ze maachen Employeur a Schmelz Eenheet wou déi wesentlech Faktoren datt bestëmmen Veraarbechtung Käschten niddereg sinn, nämlech Energie Käschten, Schmelzverloschter, Ënnerhalt Käschten, an Aarbecht Käschten.