chemesche Reaktoren Heizung

description

Induktioun Chemesch Reaktoren Heizung-Chemesch Gefässer Heizung

Induktioun chemesch Reaktoren Heizung fir Reaktoren a Kettelen, Autoklaven, Prozessfässer, Lagerung a Siedlungstanks, Bäder, Vullen a Still Dëppen, Drockbehälter, Verdampfer a Superheiser, Wärmetauscher, Dréiend Drums, Päifen, Dual Brennstoff Heizgefässer a chemesch Gefässer sinn déi fortgeschrattste Präzisiounsheizung Method verfügbar fir all Flëssegveraarbechtung.

Mir hunn Induktioun Heizmaschinn vun 1 KW ~ 500KW. D'Heizungstemperatur 0 ~ 650 C. Mir kënnen eng gëeegent Induktiounsmaschinnmaschinn fir verschidden Aarte Reaktor maachen.

De Virdeel vun der Induktiounsheizung fir d'Reaktorheizung:

1. Schnell Heizgeschwindegkeet mat héijer Heizungseffekt

2. Kee kierperleche Kontakt tëscht Induktiounsspiral a erhëtzter Behälterwand

3. Instant Start-up a Shut-Down; keng thermesch Inertie

4. Niddereg Hëtztverloscht

5. Präzisiounsprodukt a Behälter Wandtemperatur Kontroll ouni iwwer Schéiss

6. Héich Energie Input, ideal fir automatesch oder Mikro-Prozessor Kontroll

7. Sécher Gefor Beräich oder Standard industriell Operatioun op Linn Volt

8. Verschmotzungsfräi eenheetlech Heizung bei héijer Effizienz

9. Niddereg lafend Käschten

10. Niddereg oder héich Temperatur

11. Einfach a flexibel ze bedreiwen

12. Minimum Ënnerhalt

13. Konsequent Produktqualitéit

14. Heizung ass selbststänneg mat Mindestbuedembedarf

15. Safty a stabil fir 24 Stonnen ze schaffen & Méi wéi 10 Joer Beruffsliewen

Induktioun Heizspiral Designs sinn verfügbar fir Metallschëffer a Panzer vun de meeschte Formen a Formen ze passen, déi vun e puer Zentimeter bis zu e puer Meter Duerchmiesser oder Längt reechen. Mëll Stol, geklappt mëll Stol, massiv Edelstahl oder net ferro Schëffer kënnen erfollegräich erhëtzt ginn. Generell ass eng Mindestwanddicke vu 6 ~ 10mm recommandéiert.

d' Induktiounsschweißvirheizmaschinn gehéieren:

1. Induktioun Heizkraaft.

2. Induktioun Heizspiral.

3. Kabel verlängeren

4. K Typ Thermoelement a sou weider.

Induktionsheizung bitt Virdeeler déi net an anere Systemer fonnt ginn: verbesserte Planzeproduktiounseffizienz a besser Operatiounsbedingungen ouni bedeitend Emissioun vun Hëtzt an d'Ëmfeld.

Typesch Industrien mat Induktiounsprozess Heizung:

• Reaktoren a Kettelen.

• Klebstoff a speziell Beschichtungen.

• Chemesch, Gas an Ueleg.

• Liewensmëttelveraarbechtung.

• Metallurgesch a Metallveraarbechtung asw.

HLQ Induktioun Chemesch Gefässer Heizungssystem Fabrikant

Mir hunn iwwer 20 Joer Erfahrung am Induktioun an hunn Schëffer a Päifheizungssystemer a ville Länner weltwäit entwéckelt, designt, fabrizéiert, installéiert a beoptragt.Wéinst dem Heizungssystem ass natierlech einfach a ganz zouverléisseg, d'Optioun vun Heizung duerch Induktioun sollt als déi bevorzugte Wiel ugesi ginn. Induktioun Heizung verkierpert all d'Bequemlechkeet vun Elektrizitéit direkt zum Prozess geholl an transforméiert op Hëtzt genau do wou et erfuerderlech ass. Et kann erfollegräich ugewannt ginn op praktesch all Schëffer oder Päifesystem, déi eng Hëtztquell brauchen.

Induktioun bitt vill Virdeeler déi net mat anere Mëttelen ze kréien sinn a gëtt eng verbessert Planzeproduktiounseffizienz a besser Operatiounsbedingunge well et gëtt keng bedeitend Emissioun vun Hëtzt an d'Ëmgéigend. De System ass besonnesch gëeegent fir enk Kontrollreaktiounsprozesser wéi d'Produktioun vu syntheteschen Harzen an engem Hazard Area.

Wéi all Induktioun Heizbehälter ass fir all Client spezifesch Bedierfnesser an Ufuerderunge personaliséiert, mir bidden ënnerschiddlech Gréisste mat ënnerschiddlechen Erhëtzungsraten. Eis Ingenieuren hu vill Joeren Erfahrung beim evoluéiere personaliséiert gebaut Induktioun Heizsystemer fir eng breet Palette vun Uwendungen an enger breeder Palett vun Industrien. Heizheiser sinn entwéckelt fir déi präzis Ufuerderunge vum Prozess unzepassen a si gebaut fir séier an d'Schëff ze passen entweder an eise Wierker oder op der Plaz.

UNIQUE BENEFITTEN

• Kee kierperleche Kontakt tëscht Induktiounsspiral a erhëtzter Gefässwand.
• Rapid Start-Up a Shut-Down. Keng thermesch Inertie.
• Niddereg Hëtztverloscht
• Präzisiounsprodukt a Behälter Wandtemperatur Kontroll ouni iwwer Schéiss.
• Héich Energie Input. Ideal fir automatesch oder Mikro-Prozessor Kontroll
• Sécher Gefor Beräich oder Standard industriell Operatioun op Linn Volt.
• Verschmotzungsfräi eenheetlech Heizung bei héijer Effizienz.
• Niddereg lafend Käschten.
• Niddereg oder héich Temperatur schaffen.
• Einfach a flexibel ze bedreiwen.
• Minimum Ënnerhalt.
• Konsequent Produktqualitéit.
• Heizung selbstänneg op Schëffer déi e minimale Buedemraum erfuerdert.

Induktioun Heizspiral Designs sinn verfügbar fir Metallschëffer a Panzer vun de meeschte Formen a Formen am aktuelle Gebrauch ze passen. Rangéiert vun e puer Zentimeter bis zu e puer Meter Duerchmiesser oder Längt. Mëll Stol, geklappt mëll Stol, massiv Edelstahl oder Net-Eisen Schëffer kënnen all erfollegräich erhëtzt ginn. Generell ass eng Mindestwanddicke vu 6mm recommandéiert.

Eenheet Bewäertungsdesign variéiere vun 1KW bis 1500KW. Mat Induktioun Heizsystemer gëtt et keng Limite fir den Input vun der Dicht op der Muecht. All Limitatioun déi existéiert gëtt duerch déi maximal Wärmeabsorptiounskapazitéit vum Produkt, Prozess oder metallurgesche Charakteristike vum Schiffwandmaterial opgezwongen.

Induktioun Heizung verkierpert all d'Bequemlechkeet vun Elektrizitéit direkt an de Prozess geholl an transforméiert op Hëtzt genau wou et erfuerderlech ass. Well d'Heizung direkt an der Gefässwand am Kontakt mam Produkt stattfënnt an d'Hëtzverloschter extrem niddereg sinn, ass de System héich effizient (bis zu 90%).

Induktionsheizung bitt vill Virdeeler déi net mat anere Mëttelen ze kréien sinn a verbessert d'Produktiounseffizienz vun de Planzen a besser Operatiounsbedingunge well et keng bedeitend Emissioun vun Hëtzt an d'Ëmgéigend gëtt.

Typesch Industrien mat Induktiounsprozess Heizung:

• Reaktoren a Kettelen
• Klebstoff a speziell Beschichtungen
• Chemesch, Gas an Ueleg
• Liewensmëttelveraarbechtung
• Metallurgesch a Metallveraarbechtung

• Virwärmungsschweißen
• Beschichtung
• Schimmelheizung
• Fitting & Unfitting
• Thermesch Versammlung
• Iessen drëschenen
• Pipeline Fluid Heizung
• Tank & Vessel Heizung an Isolatioun

D'HLQ Induktioun In-Line Heater Arrangement ka benotzt gi fir Uwendungen:

• Loft- a Gasheizung fir Chemesch a Liewensmëttelveraarbechtung
• Waarm Ueleg Heizung fir Prozess an Iessens Ueleger
• Verdampft an Iwwerhëtzung: Instant Damp erhéijen, niddereg an héich Temperatur / Drock (bis zu 800ºC bei 100 bar)

Fréier Schëffer- a Kontinuéierlech Heater Projeten enthalen:

Reaktoren a Kesselen, Autoklaven, Prozessfässer, Lagerung a Siedlungstanks, Bäder, Vateren a Still Dëppen, Drockbehälter, Vapouriséierer an Iwwerhëtzer, Wärmetauscher, Rotéiertrommelen, Päifen, Dual Brennstoffgeheizt Schëffer

Fréiere In-Line Heater Projet enthält:

Héichdrock Super Geheizt Dampferheizungen, Regenerativ Loftheizungen, Schmieruelegheizungen, Iesswäerteg Ueleg a Kachuelegheizungen, Gasheizungen inklusiv Stickstoff, Stickstoff Argon a Katalytesch Räich Gas (CRG) Heizungen.

Induktioun ass eng net-kontaktmethod fir selektiv elektresch-féierend Material ze erhëtzen andeems en ofwiesselnd Magnéitfeld applizéiert gëtt fir en elektresche Stroum ze induzéieren, bekannt als Wirbelstroum, am Material, bekannt als Susceptor, wouduerch de Susceptor erhëtzt. Induktioun Heizung gouf zënter ville Joeren an der metallurgescher Industrie benotzt fir Metaller ze heizen, z. Induktioun Heizung gëtt iwwer eng breet Palette u Frequenze praktizéiert, vun AC Powerline Frequenzen sou niddereg wéi 50 Hz bis Frequenzen vun zéng MHz.

Bei enger bestëmmter Induktiounsfrequenz klëmmt d'Heizungseffizienz vum Induktiounsfeld wann e méi laange Leitungswee an engem Objet ass. Grouss zolitt Wierkstécker kënne mat méi nidderegen Heefegkeeten erhëtzt ginn, wärend kleng Objete méi héich Frequenzen erfuerderen. Fir e bestëmmten Gréisst Objet ze erhëtzen, ze niddereg Frequenz bitt ineffizient Heizung well d'Energie am Induktiounsfeld net déi gewënschten Intensitéit vun de Wirbelsstréim am Objet generéiert. Eng ze héich Frequenz, op der anerer Säit, verursaacht net eenheetlech Heizung well d'Energie am Induktiounsfeld net an den Objet penetréiert an d'Wirbelstréimunge just op oder no bei der Uewerfläch induzéiert ginn. Wéi och ëmmer, Induktiounsheizung vu gasduerchlässleche metallesche Strukturen ass net an der éischter Konscht bekannt.

Viru kuerze Prozesser fir Gasphase katalytesch Reaktiounen erfuerderen datt de Katalysator eng héich Uewerfläch huet fir datt d'reaktant Gasmoleküle maximal Kontakt mat der Katalysatoroberfläche hunn. Déi viregt Konschtprozesser benotzen normalerweis entweder e porösen Katalysatormaterial oder vill kleng katalytesch Partikelen, passend ënnerstëtzt, fir déi erfuerderlech Uewerfläch z'erreechen. Dës fréier Konschtprozesser vertrauen op Leitung, Stralung oder Konvektioun fir déi néideg Hëtzt fir de Katalysator ze bidden. Fir eng gutt Selektivitéit vu chemescher Reaktioun z'erreechen, sollten all Portioune vun de Reaktanten eenheetlech Temperatur a katalytescht Ëmfeld erliewen. Fir eng endotherm Reaktioun muss den Taux vun der Wärmeleverung dofir sou eenheetlech wéi méiglech iwwer de ganze Volumen vum katalytesche Bett sinn. Souwuel Leitung, wéi och Konvektioun, souwéi Stralung, sinn u sech limitéiert an hirer Fäegkeet, den néidegen Taux an d'Uniformitéit vun der Hëtzeliwwerung ze bidden.

GB Patent 2210286 (GB '286), wat typesch ass vun der fréierer Konscht, léiert Montage vu klenge Katalysatorpartikelen déi net elektresch leitend op engem metallesche Support sinn oder de Katalysator dotéieren fir se elektresch leitend ze maachen. De metallesche Support oder den Dopingmaterial gëtt Induktioun erhëtzt an heëtzt de Katalysator. Dëse Patent léiert d'Benotzung vun engem ferromagnetesche Kär zentral duerch de Katalysatorbett. Dat bevorzugt Material fir de ferromagnetesche Kär ass Silizium Eisen. Och wann et nëtzlech fir Reaktioune bis zu ongeféier 600 Grad C. ass, leet den Apparat vum GB Patent 2210286 ënner schwéieren Aschränkunge bei héijer Temperaturen. D'magnetesch Permeabilitéit vum ferromagnetesche Kär géif sech bei héijer Temperaturen däitlech degradéieren. Geméiss Erickson, CJ, "Handbuch fir Heizung fir d'Industrie", S. 84-85, fänkt d'magnéitesch Permeabilitéit vun Eisen bei 600 C ze degradéieren an ass effektiv vu 750 C fort. Well, an der Arrangement vun GB '286, ass de Feld am Katalysatorbett hänkt vun der magnetescher Permeabilitéit vum ferromagnetesche Kär of, sou en Arrangement géif e Katalysator net effektiv op Temperaturen iwwer 750 C erhëtzen, ganz eleng déi méi grouss wéi 1000 C erreeche fir d'Produktioun vun HCN.

Den Apparat vum GB Patent 2210286 gëtt och gegleeft chemesch net gëeegent fir d'Virbereedung vun HCN. HCN gëtt gemaach duerch Reaktioun vun Ammoniak an engem Kuelewaasserstoffgas. Et ass bekannt datt Eisen d'Zersetzung vun Ammoniak bei héijen Temperaturen verursaacht. Et gëtt ugeholl datt d'Eisen, déi am ferromagnetesche Kär an an der Katalysatorunterstëtzung an der Reaktiounskammer vum GB '286 präsent sinn, Zersetzung vum Ammoniak verursaache géif an anstatt déi gewënschte Reaktioun vun Ammoniak mat engem Kuelewaasserstoff ze förderen fir HCN ze bilden.

Waasserstoff Cyanid (HCN) ass eng wichteg Chemikalie mat ville Gebrauch an der chemescher a Biergindustrie. Zum Beispill, HCN ass en Rohmaterial fir d'Fabrikatioun vun Adiponitril, Aceton-Cyanohydrin, Natriumcyanid, an Zwëscheprodukter bei der Fabrikatioun vu Pestiziden, landwirtschaftleche Produkter, Chelatiséierungsagenten, an Déierenfudder. HCN ass eng héich gëfteg Flëssegkeet déi bei 26 Grad C. kacht, an als esou ënner streng Verpakung an Transportreglementer ass. A verschiddenen Uwendungen ass HCN gebraucht op fernen Orte wäit vu grousse Skala HCN Fabrikatiounsanlagen. Liwwerung vun HCN op sou Standuerter beinhalt grouss Geforen. D'Produktioun vum HCN op Site wou se benotzt soll ginn d'Gefore beim Transport, Lagerung an Ëmgank vermeiden. Kleng Skala Produktioun vun HCN op der Plaz, mat fréiere Konschtprozesser, wier net wirtschaftlech machbar. Wéi och ëmmer, kleng Skala, wéi och grouss Skala, Produktioun op der Plaz vun HCN ass technesch a wirtschaftlech machbar mat de Prozesser an dem Apparat vun der aktueller Erfindung.

HCN kann produzéiert ginn wann Verbindungen mat Waasserstoff, Stickstoff a Kuelestoff bei héijen Temperaturen zesumme bruecht ginn, mat oder ouni Katalysator. Zum Beispill gëtt HCN normalerweis duerch d'Reaktioun vun Ammoniak an e Kuelewaasserstoff gemaach, eng Reaktioun déi héich endotherm ass. Déi dräi kommerziell Prozesser fir HCN ze maachen sinn de Blausaure aus Methan und Ammoniak (BMA), den Andrussow, an de Shawinigan Prozesser. Dës Prozesser kënnen ënnerscheet ginn duerch d'Methode vun der Wärmegeneratioun an der Iwwerdroung, an duerch ob e Katalysator benotzt gëtt.

Den Andrussow Prozess benotzt d'Hëtzt generéiert duerch d'Verbrennung vun engem Kuelewaasserstoffgas a Sauerstoff am Reaktorvolumen fir d'Hëtzt vun der Reaktioun ze bidden. De BMA Prozess benotzt d'Hëtzt, déi duerch en externen Verbrennungsprozess entsteet, fir déi baussenzeg Uewerfläch vun de Reakterwänn ze hëtzen, déi dann déi bannenzeg Uewerfläch vun de Reakterwänn erhëtzt an doduerch d'Reaktiounshëtzt liwwert. De Shawinigan Prozess benotzt en elektresche Stroum deen duerch Elektroden an e fluidiséiert Bett leeft fir d'Hëtzt vun der Reaktioun ze bidden.

Am Andrussow-Prozess gëtt eng Mëschung aus Äerdgas (eng Kuelewaasserstoffgas-Mëschung héich a Methan), Ammoniak a Sauerstoff oder Loft a Präsenz vun engem Platin-Katalysator reagéiert. De Katalysator besteet typesch aus enger Zuel vu Schichten aus Platin / Rhodium Drot Gaze. D'Quantitéit vum Sauerstoff ass sou datt déi deelweis Verbrennung vun de Reaktanten genuch Energie liwwert fir d'Reaktanten op eng Betribstemperatur iwwer 1000 ° C ze virhëtzen, souwéi déi néideg Reaktiounshëtzt fir HCN Bildung. D'Reaktiounsprodukter sinn HCN, H2, H2O, CO, CO2 a Spuermengen vu méi héijen Nitriten, déi da musse getrennt ginn.

Am BMA-Prozess fléisst eng Mëschung aus Ammoniak a Methan an net-porösen Keramikréier aus engem héichtem refractaire Material. Déi bannenzeg vun all Réier ass ausgeriicht oder mat Platinpartikelen beschichtet. D'Réier ginn an engem Héichuewenuewe geluecht an dobausse gehëtzt. D'Hëtzt gëtt duerch d'Keramikwand op d'Katalysatoroberfläche geleet, wat en integralen Deel vun der Mauer ass. D'Reaktioun gëtt normalerweis bei 1300 ° C ausgefouert wéi d'Reaktanten de Katalysator kontaktéieren. De gefrote Wärmeflux ass héich wéinst der erhéierter Reaktiounstemperatur, der grousser Reaktiounshëtzt, an der Tatsaach, datt Kockele vun der Katalysatoruewerfläch ënner der Reaktiounstemperatur ka optrieden, wat de Katalysator deaktivéiert. Well all Réier typesch ongeféier 1 ″ Duerchmiesser ass, sinn eng grouss Zuel vu Réier gebraucht fir d'Produktiounsufuerderungen ze treffen. Reaktiounsprodukter sinn HCN a Waasserstoff.

Am Shawinigan Prozess gëtt déi néideg Energie fir d'Reaktioun vun enger Mëschung aus Propan an Ammoniak duerch en elektresche Stroum, deen tëscht Elektroden fléisst, an engem fluidiséierte Bett vun net-katalytesche Kockpartikelen gefloss. D'Fehlen vun engem Katalysator, souwéi d'Fehlen vu Sauerstoff oder Loft, am Shawinigan Prozess bedeit datt d'Reaktioun bei ganz héijen Temperaturen lafe muss, typesch iwwer 1500 Grad C. Déi méi héich erfuerdert Temperaturen setzen nach méi grouss Aschränkungen op Material vum Bau fir de Prozess.

Wärend, wéi uewe beschriwwen, et ass bekannt datt HCN kann duerch d'Reaktioun vun NH3 an engem Kuelewaasserstoffgas produzéiert ginn, wéi CH4 oder C3H8, a Präsenz vun engem Pt-Grupp Metallkatalysator, et ass nach ëmmer e Bedierfnes d'Effizienz ze verbesseren esou Prozesser, an Zesummenhang déi, fir d'Wirtschaft vun der HCN Produktioun ze verbesseren, besonnesch fir kleng Produktioun. Et ass besonnesch wichteg den Energieverbrauch an den Ammoniak Duerchbroch ze minimiséieren wärend den HCN Produktiounsquote maximal am Verglach zu der Quantitéit vum Edelmetall Katalysator benotzt gëtt. Ausserdeem sollt de Katalysator net schiedlech d'Produktioun vun HCN beaflossen andeems se ongewollt Reaktiounen wéi Kocken förderen. Ausserdeem ass et gewënscht d'Aktivitéit an d'Liewe vu Katalysatoren ze verbesseren, déi an dësem Prozess benotzt ginn. Wichteg ass e groussen Deel vun der Investitioun an der Produktioun vun HCN am Platinegruppekatalysator. Déi heiteg Erfindung hëtzt de Katalysator direkt, anstatt indirekt wéi an der éischter Konscht, an erfëllt sou dës Desiderata.

Wéi virdru diskutéiert, ass relativ niddereg Frequenz Induktioun Heizung bekannt fir gutt Uniformitéit vun der Wärmeleverung op héijer Kraaft Niveauen ze bidden fir Objeten déi relativ laang elektresch Leitungsweeër hunn. Wann Dir d'Reaktiounsenergie zu enger endothermescher Gasphase katalytescher Reaktioun liwwert, muss d'Hëtzt direkt an de Katalysator mat minimalen Energieverloscht geliwwert ginn. D'Ufuerderunge vun eenheetlecher an effizienter Wärmeleverung op eng héich Uewerfläch, gasduerchlässeg Katalysatormass schénge mat de Fäegkeete vun der Induktionsheizung ze konfliktéieren. Déi aktuell Erfindung baséiert op onerwaart Resultater, déi mat enger Reaktorkonfiguratioun kritt sinn, woubäi de Katalysator eng nei strukturell Form huet. Dës strukturell Form kombinéiert d'Features vun: 1) eng effektiv laang elektresch Leitungswee Längt, déi effizient direkt Induktioun Heizung vum Katalysator op enger eenheetlecher Manéier erliichtert, an 2) e Katalysator mat enger héijer Uewerfläch; dës Features kooperéiere fir endotherm chemesch Reaktiounen ze erliichteren. De komplette Mangel un Eisen an der Reaktiounskammer erliichtert d'Produktioun vun HCN duerch d'Reaktioun vun NH3 an e Kuelewaasserstoffgas.

Induktioun Heizbehälter Reaktoren