Technologies

Induktioun Heizungs Bolts

Induktioun Heizungs Bolts And Nuts With High Frequency Bolts Heating Equipment

Objektiv Heizung Stolschrauwen op 1500ºF (816 ºC) fir Fuedemrollen
Material H11 Tool Stahl, A286 Edelstahl, Titan a 8740 Legierung Stahlschrauwen vu verschiddene Gréissten. Typesch Gréisst ass 1 "(25.4mm) Duerchmiesser, 1.5" (38.1mm) laang
Temperatur 1500 ° F (816 ° C)
Frequenz 214 op 216 kHz jee no dem Deel
Ausrüstung • DW-UHF-10kW Induktioun Heizungssystem, ausgestatt mat engem Remote Workhead mat zwee 1.25μF Kondensatoren fir insgesamt 0.625 μF
• Eng Induktioun Heizspiral speziell entwéckelt fir dës Applikatioun entwéckelt.
Prozess Eng véier Dréiungsspiral ass benotzt fir de Schaft vun de Bolzen op 1500ºF (816ºC) ze hëtzen. Den 1 "(25.4mm) Duerchmiesser H11 Bolzen erfuerdert 30 Sekonnen fir Temperatur ze erreechen. D'Heizungszyklen
variéiert vun 20 bis 45 Sekonnen ofhängeg vun der Gréisst vum Deel.
Resultater / Virdeeler Induktioun Erhuelung:
• Méi schnelle Zykluszeechen an erweidert Tooltool mat Virgespréich
• Handsfreie Heizung déi keng Operatorfäegkeet fir d'Fabrikatioun involvéiert
• Mat därselwechter Spull benotzt fir verschidde Gréisst Ronn
• Méi staark a méi fatigueuege Gewënn

Induktioun Heizungsschrauwen

Induktioun Heizléisungen fir Cancer Research

Induktioun Erhuelungsléisungen fir Cancer Research Bei High Frequency Heating System

Zil Fir Léisungen a Fläschen ze hëtzen fir Temperaturdifferenzialer fir Kriibsfuerschung ze bestëmmen
Material Fënnef Léisungen mat magnetesche Partikelen, Fläschelen
Temperatur Préift Temperatur Wäerter am 30 zweeten Intervallen fir 5 Minuten
Frequenz 226 kHz
Ausrüstung • DW-UHF-30kW Induktioun Heizungssystem, ausgestatt mat engem Remote Workhead mat zwee 13.2μF Kondensater fir insgesamt 6.60μF
• Eng Induktioun Heizspiral speziell entwéckelt fir dës Applikatioun entwéckelt.
Prozess Eng véier Dréiungsspiral ass benotzt fir de Vial fir 30 Sekonnen Intervalle fir fënnef Minutten ze hëtzen mat enger Temperaturliesung bei all Intervall. All Léisung huet ënnerschiddlech Temperaturprofiler produzéiert.
Resultater / Virdeeler Induktioun Erhuelung:
• Handsfreie Heizung déi keng Operatorfäegkeet fir d'Fabrikatioun involvéiert
• Even Verdeelung vun Heizung
• Fähigkeit fir konsequent Intervalentestellen ze laafen

Induktioun Heizungsléisungen

 

 

 

 

 

 

Induktiounskäschten

Induktioun Preheatiséierung vum Schweissstahl Pipe

Induktioun Preheating Schweissstahl Pipe mat Héichheizungsheizungssystem

Objektiv ze vermeiden e Stärekoup bis 500ºF (260ºC) virum Schweiwer.
Material Stahlwellemontage 5 "bis 8" OD (127-203.2mm) mat enger 2 "(50.8mm) Hëtzzone.
Temperatur 500ºF (260ºC), wann méi héich Temperaturen erfuerderlech sinn, kann d'Hëtztzäit erhéicht ginn.
Frequenz 60 kHz
Ausrüstung • DW-HF-60kW Induktioun Heizungssystem, ausgestatt mat engem Remote Workhead mat aacht 1.0 μF Kondensater fir insgesamt 8 μF.
• Eng Induktioun Heizspiral speziell entwéckelt fir dës Applikatioun entwéckelt.
Prozess E Multi-Turn Zwee Positiounskanal "C" Spule, justierbar op enger Busbar gëtt benotzt fir déi gewënschten Hëtzzone ze erhëtzen. D'Spiral ass justierbar fir verschidde Duerchmiesserleitungen ze passen. De Schaft gëtt an engem Fixtur gedréit a gëtt fir 3 Minutte erhëtzt fir eng Temperatur vu 500ºF (260ºC) z'erreechen.
Resultater / Virdeeler Induktioun Erhuelung:
• Virheizung verhënnert Schock um Schaft wat Rëss an der Schweißphase eliminéiert.
• Handfräi Heizung déi keng Operatiounsfäegkeet fir d'Fabrikatioun involvéiert.
• Och Verdeelung vun Heizung tëscht dem Schank an der Hülse.

Induktioun virgeschloener Schweiwerstrooss

 

 

 

 

 

 

Induktioun d'Stéierpuer fir d'Schweiweg virschëdend

Induktioun Erhuelung vum Sintern Copper Powder

Induktioun Erhuelung vum Sintern Copper Puder mat Héichheizungsinduktiv Sinternéier Heizung

Objective Sinterne Kofferpulver bis zu engem rostfreien Stahlschacht
Material Stahlwelle & Muschelmontage, ongeféier 2 "(50.8mm) Duerchmiesser, 2" (50.8mm) héich, Kupferpolver
Temperatur 1600 ° F (871 ° C)
Frequenz 54 kHz
Ausrüstung • DW-HF-45kW Induktioun Heizungssystem, ausgestatt mat engem Remote Workhead mat aacht 1.0 μF Kondensater fir insgesamt 8.0 μF.
• Eng Induktioun Heizspiral speziell entwéckelt fir dës Applikatioun entwéckelt.
Prozess Eng véier Dréiungsspiral ass benotzt fir d'Versammlung fir fënnef Minutten ze hëtzen. Dëst bitt lues, souguer Hëtzt fir gutt Penetratioun duerch d'Schuel an de Pudder.
Resultater / Virdeeler Induktioun Erhuelung:
• Och waarm duerch d'Muschele fir d'Pulver ze sin.
• Eng Method déi einfach an eng automatiséiert Produktiounslinn integréiert ass. Den Design kann ugepasst ginn
déi indexéiert Heizung vun e puer Versammlungen zur selwechter Zäit upassen.
• Handfräi Operatioun déi keng Bedreiwerfäegkeet fir d'Fabrikatioun involvéiert.

Induktioun Erhuelung Automotive Motor

Induktioun Erhuelung Automotive Motor mat Héichheizungsheizungsmaschinn

Zil Heat Stol fir ze hëllefen en Injektiounsgeformt Stéck ze verbannen an dem Reflow ze hëllefen.
Material Stahlmotor Kierper, 60 x 60 x 27 (2.4 x 2.4 x 1.1) mm (an)
Temperatur 260ºC (500ºF)
Frequenz 237 kHz
Ausrüstung • DW-UHF-10kW Induktioun Heizungssystem, ausgestatt mat engem Remote Workhead mat insgesamt 1.5 μF.
• Eng Induktioun Heizspiral speziell entwéckelt fir dës Applikatioun entwéckelt.
Prozess / Erzielung Eng zweedréiend Binokular Spule gëtt benotzt fir zwee Stolmotoren gläichzäiteg virum Sprëtzgussprozess ze hëtzen. Dëst hëlleft d'Bindungskraaft ze erhéijen an de Plastik ze reflowéieren.
Resultater / Virdeeler Induktioun Erhuelung:
• Méi séier Prozesszäiten mat erhéichte Produktiounsraten versus engem Gasofen. Uewen erfuerderen laang Erwiermungs- an Ofkillzäiten.
• Wäertvoll reduzéiert Footprint
• Reduzéiert Handling wéinst der Plaz vun der Induktiounsspiral an der Noperschaft zu der Sprëtzmaschinn.

Induktioun Heizung Stiel Guss

Induktioun Heiz Stahlguss vu Gummi Schimmel mat héiger Frequenz Induktioun Heizung

Zil Fir zwee onregelméisseg geformte Stolgosscher virzehëtzen, déi mat synthetesche Kautschuk geformt a gebonne ginn
Material Zwee Stolgosselen, 17 lb onregelméisseg geformt, ongeféier 6 "(152mm) x 9" (229mm) x 1 "(25.4mm)
Temperatur 400 ° F (204 ° C)
Heefegkeet 20 kHz
Ausrüstung • DW-MF-45kW Induktioun Heizungssystem, ausgestatt mat engem Remote Workhead mat véier 1.0 μF Kondensatoren (fir insgesamt 1.0 μF).
• Eng Induktioun Heizspiral speziell entwéckelt fir dës Applikatioun entwéckelt.
Prozess Zwee Stolgossele ginn op eng isoléiert Plack mat Messingleitungsplacke geluecht. D'Plack gëtt op en Dësch geluecht, deen an eng grouss Multi-Turn Spiral rutscht. Déi Deeler sinn Induktioun op 400 ºF an 180 Sekonnen erhëtzt. Déi lues Heizungszäit erlaabt d'Deeler gläichméisseg op d'Temperatur ze kommen. Wann den Heizungszyklus ofgeschloss ass, gëtt all Deel an eng Press fir d'Form- a Bindungsoperatioun plazéiert.
Resultater / Virdeeler Induktiounsheizung fir e grousse Preheiz vu Stahlguss
produzéiert:
• effizient a widderhuelbar Hëtzt géint e Fackel oder e Uewen.
• souguer d'Erhëtzung vun Deeler iwwerall
Grouss-Multilater coils:
• einfach Belaaschtung an Entleedung vun den Deeler
• Flexibilitéit fir variéierend Bulk Castings Gréissten a Geometrien

Induktioun Heizstähle Kabel fir ze schneiden

Induktioun Heizstähle Kabel fir ze schneiden mat Radiofrequär Heizung Ausrüstung

Zil Virum Ofschneiden, waarmt e kuerzen Deel vun engem gehärtete Stolkabel mat engem Polyethylenmantel.
Material Multi-Strang geflechtem Edelstahl Kabel 0.5 Zoll (1.27 cm) OD an engem Polyethylenmantel zou
Temperatur 1800 ° F (982) ° C
Frequenz 240 kHz
Ausrüstung • DW-UHF-20kW Induktioun Heizungssystem, ausgestatt mat engem Remote Workhead mat véier (4) 1.0 μF Kondensater (fir am Ganzen 1.0 μF).
• Eng Induktioun Heizspiral speziell entwéckelt fir dës Applikatioun entwéckelt.
Prozess Eng Dräi-Dréiungsspiral ass benotzt fir de Kabel an ongeféier 2 Sekonnen ze hëtzen. Nodeems d'Kraaft ausgeschalt gouf, gëtt d'Hëtzt dann op d'Mantel transferéiert.
Resultater / Virdeeler Induktioun Heizung bitt eng séier, präzis widderhuelbar Method fir déi néideg Temperatur ze erreechen. Et ass eng ganz effizient Heizungsmethod.

 

Induktioun Sealing Glass

Induktioun Dichtglas fir Widderstänn mat héijer Frequenz Induktioun Heizungssystem zouzemaachen

Objektiv Gëfteg a hermetesch Dichtung vum Glas enclosed Widerstands op eng Leedung
Materialwidderstand Kovar Réng, 0.1 Zoll (0.254cm) Duerchmiesser Glasschlauch liicht méi grouss wéi 0.1 Zoll (0.254cm) Duerchmiesser, 0.5 (1.27) Zoll Längt
Metal Lead
Temperatur 900 ° F (482) ° C
Frequenz 324 kHz
Ausrüstung • DW-UHF-6kW-III Induktioun Heizungssystem, ausgestatt mat engem Remote Workhead mat zwee (2) 1.5 μF Kondensater (fir insgesamt 0.75 μF).
• Eng Induktioun Heizspiral speziell entwéckelt fir dës Applikatioun entwéckelt.
Prozess Eng Dräikéier Konzentrator Plackespiral gëtt benotzt fir de Kovar Ring fir 500 Millisekonnen ze erhëtzen. Dëst verursaacht d'Glas ze schmëlzen an eng Säit vum Widderstand ze versiegelen. De Widderstand gëtt dann ëmgedréit
an de Prozess gëtt widderholl fir déi aner Säit mat engem zweete Kovar Ring ze versiegelen.
Resultater / Virdeeler Induktioun Heizung bitt präzis, konsequent Hëtzt op ganz kleng Deeler, déi zu widderhuelbare Qualitéitsdichtunge resultéieren.
Duerch Heizung mat mëttlerer Frequenz gëtt Béi (déi bei héijen Ofstänn geschitt) vermeit.

 

Induktioun Tempering Spring

Induktioun Tempering Spring mat Héichfrequenz Induktioun Heizung Ausrüstung

Objektiv Temperéiert e Fréijoer andeems Dir et op 300 ° C (570 ° F) an 2 - 4 Sekonne erhëtzt
Material Edelstahl AISI 302 springs- ënnerschiddleche Längt vun 60 bis
110 mm - baussenzegen Duerchmiesser 8 mm. - Drot Duerchmiesser vun 0.3 bis 0.6 mm
Temperatur 300 ° C (570 ° F)
Frequenz 326 kHz
Ausstattung • DW-UHF-10kW Induktionsheizung
• entfernter Aarbechter, zwee 0.33μF Kondensater (total 0.66μF)
• Multi-Turn C-Kanal Spirale fir dës Applikatioun entwéckelt
Prozessquellen sinn op net-metallesche Dornen montéiert fir d'Belaaschtung an d'Entluede ze erliichteren a sinn an d'Spule gesat (Bild). Kraaft gëtt fir 2 - 4 Sekonnen applizéiert, fir den Temperingprozess ze kompletéieren. Den C-Kanal verdeelt d'Heizung gläichméisseg an erméiglecht d'bequem Inszenéierung an Entféierung vun de Quellen.
Resultater / Virdeeler Effizienz: Energie gëtt direkt op d'Federe applizéiert; d'Ëmlaffaarf an d'Fixture ginn net erhëtzt.
Präzisioun: Temperatur a Dauer vum Prozess ginn kontrolléiert
Convenience: Methode integréiert an e kontinuéierleche Prozess

 

=