Technologies

Induktioun Heizventil Head

Induktioun Heizventil Kapp fir Stress Testen mat Induktioun Heizung Ausrüstung

Zil Fir d'Gesiicht vun engem Motorventilkopf op 900 ° F ze hëtzen an d'Temperatur fir eng länger Zäit ze halen, héijen Temperaturstresstest.
Materialmotor Ventilgehälter (zwou Gréissten), Temperaturdifferenzfär
Temperatur 900 ° F
Frequenz200 kHz fir e groussen Deel; 271 kHz fir e klengen Deel
Ausrüstung DW-UHF-10KW Induktioun Heizung Energieversuergung, Fernheizstatioun mat engem 0.66 mF Kondensator, e speziell entwéckelt, multiturn Induktiounsspiral an en opteschen Pyrometer.
Prozess Eng speziell entwéckelt Multi-Turn Pancake Spule gouf benotzt fir eenheetlechen Hëtzt fir deen Deel ze bidden. Fir eng optimal Kopplung ze bidden, gouf d'Gesiicht vum Ventilkapp ongeféier 3/8 "vun der Spull plazéiert. RF Induktiounskraaft gouf fir 4 Minutten ugewannt fir de gréissere Ventil op 900 ° F ze hëtzen; de méi klenge Ventilkapp huet 2 Minutte gebraucht fir déiselwecht Temperatur z'erreechen. Fir geschlossene Schleifen Temperatur Kontroll gouf den opteschen Pyrometer dunn benotzt fir d'Temperatur op 900 ° F ze halen.
Resultater Uniformen a widderhëlt Resultater goufe mat der
DAWEI Energieversuergung an Induktiounsspiral bei 900 ° F. Ofhängeg vun der Deelgréisst gouf déi richteg Temperatur an 2 bis 4 Minutten erreecht.

Induction Annealing Aluminium PIpe

Induktioun Annealing Aluminium PIpe mat héijer Frequenz Induktioun Heizmaschinn

Objektiv Annealing Aluminium Brennstoffer voller Hals op 650 ° F (343 ° C)
Material Aluminium fill Null 2.5 "(63.5mm) Duerchmiesser, 14" (35.5cm) laang
Temperatur 650 ° F (343 ° C)
Frequenz 75 kHz
Ausrüstung • DW-HF-45kW Induktionsheizungssystem, ausgestatt mat engem Remote Workhead mat aacht 1.0μF Kondensater fir am Ganzen 2.0μF
• Eng Induktioun Heizspiral speziell entwéckelt fir dës Applikatioun entwéckelt.
Prozess Eng aacht Dréiungsspiral gëtt benotzt fir de Rouer fir Annealing ze hëtzen. Fir déi ganz Längt vum Rouer ze annealéieren, gëtt de Rouer an d'Spull gesat a fir 30 Sekonne erhëtzt, da gedréit an déi ënnescht Halschent gëtt fir weider 30 erhëtzt.
Resultater / Virdeeler Induktioun Erhuelung:
• Héich Effizienz, eisen Energiekäschten
• Schnell, kontrolléiert a widderhuelen Prozess
• Verhënnerung vu Rëss
• Handsfreie Heizung déi keng Operatorfäegkeet fir d'Fabrikatioun involvéiert
• Even Verdeelung vun Heizung

 

 

Induktioun fir Annexe vun Kupferdrähnen

Kontinuéier Induktion fir d'Kupferdrähnen mat Héichheizungssystem

Zil Kontinuéierlech annealéiert e Kofferdraht, deen an Elektromotoren mat enger Rate vun 16.4 yds (15m) pro Minutt benotzt gëtt, fir d'Aarbechtshäertung beim Zeechnen ze verursaachen.
Material Square Koffer Drot 0.06 "(1.7mm) dia., Temperatur besot molen
Temperatur 842 ° F (450 ° C)
Heefegkeet 300 kHz
Ausrüstung • DW-UHF-60kW Induktioun Heizungssystem, ausgestatt mat engem Remote Workhead mat aacht 1.0μF Kondensater fir insgesamt 8.0μF
• Eng Induktioun Heizspiral speziell entwéckelt fir dës Applikatioun entwéckelt.
Prozess Eng zwielef Dréiungsspiral ass benotzt. E Keramikröhre gëtt an der Spule plazéiert fir de Kofferdrot vun der Kofferspiral ze isoléieren an de Kofferdrot glat duerch d'Spiral ze stréimen.
Kraaft leeft kontinuéierlech fir ze annealéieren mat enger Rate vun 16.4 yds (15m) pro Minutt.
Resultater / Virdeeler Induktioun Erhuelung:
• Handsfreie Heizung déi keng Operatorfäegkeet fir d'Fabrikatioun involvéiert
• Flameless Prozess
• Ideal fir on-line Produktiounsverfahren

Induktioun Anguft Aluminium

Induktioun Annealing Aluminium Mat héich Frequenz Heizsystem

Objektiv Annealing eng 1 "Lip op Aluminiumkryogener Dwar, déi während dem Prozess vu Spinforming härt gouf.
Material Aluminium Dwar, Lip huet en 3.24 "(82.3mm) ID an ass 0.05" (1.3mm) déck
Temperatur 800 ° F (427 ° C)
Frequenz 300 kHz
Ausrüstung • DW-UHF-10KW Induktioun Heizungssystem, ausgestatt mat engem Remote Workhead mat engem 1.0 μF Kondensator.
• Eng Induktioun Heizspiral speziell entwéckelt fir dës Applikatioun entwéckelt.
Prozess Eng Zwee Dréiungsspiral ass benotzt fir d'Lipp um kryogenen Dwar ze hëtzen. Den Dwar gëtt an d'Spule geluecht a Kraaft gëtt fir 2 Minutte applizéiert fir déi erfuerderlech 1 "Hëtzzon ze annealéieren.
Resultater / Virdeeler Induktioun Erhuelung:
• Handsfreie Heizung déi keng Operatorfäegkeet fir d'Fabrikatioun involvéiert
• Schnell, kontrolléierbar, präzis Heizung
• Héich Effizienz, eisen Energiekäschten
• Even Verdeelung vun Heizung

 

Induction Annealing Edelstahl Tubes

Induktioun Annealing Edelstahl Tubes mat Héichheizungsheizung Ausrüstung

Zil Fir en ¼ ”Gebitt ronderëm en ovale Ausschnëtt op engem Edelstahlröhre virun der Extrusioun ze annealéieren
Material .75 "(19mm), 1.5" (38.1mm) a 4 "(101.6mm) Duerchmiesser Stahlréier
Temperatur 1900 ° F (1038 ° C)
Frequenz 300 kHz
Ausrüstung • DW-UHF-20kW Induktioun Heizungssystem, ausgestatt mat engem Remote Workhead mat engem 1.0μF Kondensator.
• Eng Induktioun Heizspiral speziell entwéckelt fir dës Applikatioun entwéckelt.
Prozess Eng eenzeg Dréiungsspiral ass op de 4 "(101.6 mm) Duerchmiesserréier benotzt an eng Zwee Dréiungsspiral gëtt op de méi klengen Duerchmiesser benotzt. D'Spule gëtt iwwer den ovale Ausschnëtt geluecht a Kraaft ass
15 Sekonne geliwwert fir en .25 (6.35mm) Duerchmiesser ronderëm den Ausschnëtt ze annealéieren.
Resultater / Virdeeler Induktioun Erhuelung:
• Präziséierbar a kontrolléierbar Plazéierung vun der Hëtzt fir nëmmen dat erfuerdert Gebitt ze annealéieren
• Méi schneller Prozess wéi Flam
• Repeatbar Resultater
• Handsfreie Heizung déi keng Operatorfäegkeet fir d'Fabrikatioun involvéiert

Annealing Edelstahl Tubes

 

Induction Annealing Steel Wire

Induktioun fir d'Annealing Steel Wire mat High Frequency Heating System

Zil 3 "(76.2 mm) vum Enn vum Drot op engem gewebene Drahtduch 60" (1.52m) laang ze hëtzen. Dëst bereet den Draadmaschinn fir ze béien an enger Pressbrems vir.
Material Gewieft Drahtduch (Stol) aus 1/2 "(12.7) Duerchmiesser Draht, 60" (1.52m) laang. Dréit sinn 1.5 "(38.1) auserneen
Temperatur 1400 ° F (760 ° C)
Heefegkeet 60 kHz
Ausrüstung • DW-HF-60kW Induktioun Heizungssystem, ausgestatt mat engem Remote Workhead mat dräi 25μF Kondensatoren fir insgesamt 75μF
• Eng Induktioun Heizspiral speziell entwéckelt fir dës Applikatioun entwéckelt.
Prozess Eng zwee Dréi-ovale Spule gëtt benotzt fir de gewieften Drot ze hëtzen. De Gewënnene Draht gëtt an d'Spule geluecht a fir 50 Sekonne erhëtzt fir eng 60 "(1.52m) Längt vum Drot 3" (76.2mm) déif ze mëllen. De gewënnten Drot gëtt dann an eng Pressbrems fir de Biegeprozess plazéiert.
Resultater / Virdeeler Induktioun Erhuelung:
• Méi schneller Produktiounsprozess
• Héich Effizienz, niddregen Energiekäschten am Gasofen
• Schnell, kontrolléierbar Prozess
• Handsfreie Heizung déi keng Operatorfäegkeet fir d'Fabrikatioun involvéiert

Induction Annealing Steel Wire

 

 

 

 

 

Induction Annealing Wire

 

 

 

Annealing Steel Wire

 

 

Technologie vun der Induktioun Forméier Steel Plate

Technologie vun der Induktioun Forméier Steel Plate

Dräieckeg Heizungstechnik mat enger Gasflam gëtt benotzt fir Stahlblech beim Schëfferbau ze verformen. Wéi och ëmmer, am Flamheizungsprozess ass d'Hëtztquell dacks schwéier ze kontrolléieren an Deeler kënnen net effizient deforméiert ginn. An dëser Studie gëtt e numerescht Modell entwéckelt fir d'Dreieckheizungstechnik mat der méi kontrolléierbarer Hëtztquell vun héijer Frequenz Induktioun Heizung ze studéieren an d'Deformatioun vun der Stahlblech am Heizungsprozess ze analyséieren. Fir déi vill komplex Bunnen vun der Dräieck Heizungstechnik ze vereinfachen, gëtt e Rotatiounswee vum Induktor virgeschloen an da gëtt en 2-zweedimensional kreesfërmeg Hëtzemodell proposéiert. De Wärmestroum a transversal Schrumpfung an der Stahlplack wärend der Dräieckheizung mat der Induktiounshëtzt ginn analyséiert. D'Resultater vun den Analyse gi mat deene vun Experimenter verglach fir dat Gutt ze weisen
Eenegung. D'Hëtztquell an d'thermo-mechanesch Analysemodeller, déi an dëser Studie virgeschloe goufen, waren effektiv an effizient fir d'Dreieckheizungstechnik ze simuléieren an der Formung vu Stahlplack am Schëffsbau.

Technologie vun der Induktioun Forméier Steel Plate

Induktioun Brazing Steel Tipps

Induktioun Brazing Steel Tips mat Hihg Frequency Heating System

Zil E Stolspëtz an eng Schankmontage op 1300 ° F (704 ° C) bannent 3 Sekonnen ze hëtzen fir ze léisen mat Induktionsheizung amplaz Fackelzillen.
Material 0.1 "(2.54mm) Duerchmiesser Stol Tipp & Schank, 0.07" (1.78mm) Duerchmiesser Lötring
Temperatur 1300 ° F (704 ° C)
Frequenz 800kHz
Ausrüstung DW-UHF-4.5kW Induktioun Heizungssystem, Fernheizstatioun mat engem 1.2 Mikrofarad Kondensator.
Prozess Eng zwou Dréiungsspiral ass benotzt fir d'Zänn Deeler ze lafen. De Lödring gëtt am gemeinsame Beräich vum Stolspëtz a Schank plazéiert. Schwaarze Flux gëtt op de gemeinsame Beräich applizéiert. RF-Kraaft gëtt fir 3 Sekonnen applizéiert fir d'Deeler op déi etabléiert Ziltemperatur ze hëtzen an d'Loospaste fléisst gläichméisseg a konsequent.
Resultater / Virdeeler Induktioun Erhuelung:
• Schnelle, präzis, repetitive Hëtzt
• Fäegkeet fir ganz kleng Gebidder ze heizen a präzise Produktiounstoleranzen
• Besser gemeinsame Qualitéit, reduzéiert Oxidatioun
• Méi Produktiounsgarantie a reduzéiert Lounkäschten

Induktioun Brazing Steel Wire

Induction Brazing Steel Wire mat héiger Frequenz Heiz Brazer

Zil Eng Spule an eng Drahtsammlung op 1300 ° F (704 ° C) bannent 60 Sekonne fir ze leschen ze heizen.
Material Platinen Spiral, Stëllëll, Puddelpaste
Temperatur 1300 ° F (704 ° C)
Frequenz 1000kHz
Ausrüstung DW-UHF-4.5kW Ausgang, Fernheizstatioun mat engem 1.2 Mikrofarad Kondensator, eng speziell entwéckelt Induktiounsspiral, en opteschen Pyrometer, Edelstahl-Empfänger an Zirkonien
hu sech de Susceptor hannerlooss.
Prozess A C-fërmege Stol-Susceptor gëtt benotzt fir souguer Heizung ze garantéieren a fir d'Luede an Entluede vun de Proben ze vereinfachen. RF-Stroum vun der Energieversuergung erhëtzt de Susceptor zu der erfuerderter Temperatur vu 1700 ° F (926 ° C) a 45 Sekonnen. Nodeems d'Läschpaste op d'Drotmontage applizéiert gouf, gëtt d'Versammlung plazéiert
bannen am susceptor. Et dauert 3.5 Sekonne fir den Drot op déi optimal Hölzeltemperatur vun 1300 ° F (704 ° C) ze erhëtzen an d'Holzpaste leeft gläichméisseg a konsequent.
Resultater / Virdeeler Induktioun Erhuelung:
• Schnelle, präzis, repetitive Hëtzt
• Fäegkeet fir ganz kleng Gebidder ze heizen a präzise Produktiounstoleranzen
• Besser gemeinsame Qualitéit, reduzéiert Oxidatioun

Induction Brazing Copper Assembly

Induction Brazing Copper Assembly With High Frequency Heating Equipment

Objective Hëlleft e Kupfer Pivot-Assemblée
Material Zwee Kupferstänn 2 "(5cm) breet x 4" (10.2cm) héich, Kupferbasis 3 "(7.6cm) x 2" (5cm) an .5 "(1.3mm) déck mat 2 Kanäl fir d'Stänn zu der rutscht eran, brennt Shims a schwaarze Flux
Temperatur 1350 ° F (732 ° C)
Frequenz 200 kHz
Ausrüstung • DW-UHF-20kW Induktioun Heizungssystem, ausgestatt mat engem Remote Workhead mat zwee 1.0μF Kondensater fir insgesamt 0.5μF
• Eng Induktioun Heizspiral speziell entwéckelt fir dës Applikatioun entwéckelt.
Prozess Eng dräistäckeg Spiralspiral gëtt benotzt fir d'Basis vun der Versammlung ze hëtzen. D'Kupferopstänn an zwee Lëpsen-Shims ginn an d'Rillen an der Basis geluecht a schwaarze Flux gëtt ugewannt. D'Versammlung ass an der Spule geluecht an d'Kraaft gëtt fir 4 Minutten ugewannt fir béid Opstänn op der Plaz ze lafen.
Resultater / Virdeeler Induktioun Erhuelung:
• Schnell lokaliséiert Hëtzt déi d'Oxidatioun miniméiere kann an d'Botzung no der Bäitrëtt reduzéiert
• Konsistent a widderhuelbare Gelenker
• Handsfreie Heizung déi keng Operatorfäegkeet fir d'Fabrikatioun involvéiert
• Even Verdeelung vun Heizung

=