Induktioun Stress erliichtert gëtt op béid Ferro an Net-Eisenlegierungen applizéiert an ass virgesinn fir intern Rescht Belaaschtungen ze entfernen, déi duerch fréier Fabrikatiounsprozesser entstinn wéi Bearbechtung, Kale Walzen a Schweißen. Ouni et kann d'spéider Veraarbechtung zu inakzeptablen Verzerrungen entstoen an / oder d'Material kann aus Serviceproblemer leiden wéi Stresskorrosiounsriecher. D'Behandlung soll net bedeitend Ännerunge vu Materialstrukturen oder mechaneschen Eegeschafte produzéieren, an ass dofir normalerweis op relativ niddreg Temperaturen limitéiert.
Kuelestol a Legierungstéier kënnen zwou Forme vu Stressrelief kréien:
1. Behandlung bei typesch 150-200 ° C lindert Spëtzespannungen no der Aushäertung ouni däitlech Reduktioun vun der Härtkeet (zB Fallgehärtete Komponenten, Lager, asw.)
2. Behandlung bei typesch 600-680 ° C (z. B. nom Schweißen, Bearbechtung asw.) Bitt praktesch komplette Stressrelief.
Zil
Stress entlaascht flaach Leerzeeche vu Kuelestoff mat enger Geschwindegkeet vun 30 Féiss / 9.1 Meter pro Minutt fir d'Häert vum baussenzege 2 "/ 51mm op all Säit ze reduzéieren fir Rëssproblemer mam Ennprodukt ze eliminéieren
Material: Kuelestahl flaach Blanks (5.7-10.2 "/ 145-259mm breet an 0.07-0.1" /1.8-2.5mm déck)
Temperatur: 1200 ° F (649 ° C)
Frequenz: 30 kHz
Induktioun Heizung Ausrüstung: HLQ 200kW 10-30 kHz Induktioun Heizungssystem ausgestatt mat enger Fernheizstatioun mat 10 XNUMX μF Kondensater
- Eng Multiple Turn Split Induktioun Heizspiral speziell entwéckelt fir dës Applikatioun entwéckelt
Prozess Kuelestoff flaach Blanks lafen duerch eng Induktiounsspiral mat enger Rate vun 30 Fouss / 9.1 Meter pro Minutt fir Kuelestol ze temperen oder ze entlaaschten. Während dësem Prozess gëtt de Kuelestol op 1200 ºF (649 ºC) erhëtzt. Dëst ass genuch fir d'Aarbechtshärtung vun 2 "/ 51mm vun all Säit vun der Breet ze entfernen.
Resultater / Virdeeler
Geschwindegkeet: Induktioun erhëtzt séier de Kuelestoff op d'Temperatur, wat en Taux vun 30 Meter pro Minutt erméiglecht
–Effizienz: Induktioun spuert net nëmmen Produktiounszäit, et spuert och Energiekäschten
–Foussofdrock: Induktioun hëlt e bescheidene Foussofdrock, sou datt et einfach a Produktiounsprozesser wéi z
dëst eng
D'Behandlung bei typesch 150-200 ° C lindert Spëtzespannungen no der Aushäertung ouni däitlech Reduktioun vun der Härtkeet (zB Fallgehärtete Komponenten, Lager, asw.):
–Behandlung bei typesch 600-680 ° C (z. B. nom Schweißen, Bearbechtung asw.) Bitt praktesch komplett Stressrelief.
Net-Ferro Legierungen si Stress entlaascht bei enger grousser Varietéit vun Temperaturen bezunn op Legierungstyp a Konditioun. Legierungen, déi al gehärt goufen, si limitéiert op Stressempfindungstemperaturen ënner der Alterungstemperatur.
Austenitesch Edelstahl gi Stress erliichtert ënner 480 ° C oder iwwer 900 ° C, Temperaturen tëscht der Korrosiounsbeständegkeet an de Qualitéite reduzéieren déi net stabiliséiert sinn oder manner Kuelestoff. Behandlungen iwwer 900 ° C sinn dacks voll Léisung anneals.
Normaliséiere Ugewannt op e puer, awer net all Ingenieurstéier, Normaliséiere kann e Material erweichen, härten oder Stress entlaaschten, ofhängeg vum Ufankszoustand. D'Zil vun der Behandlung ass d'Effekter vu fréiere Prozesser ze bekämpfen, wéi zum Beispill Goss, Schmieden oder Walzen, andeems d'bestehend net-uniform Struktur verfeinert gëtt an eng déi d'Verbesserbarkeet / Formabilitéit verbessert oder a bestëmmte Produktformen endlech mechanesch Eegeschaftsufuerderungen entsprécht.
E primäre Zweck ass e Stol ze bedéngen, sou datt, no der spéiderer Gestaltung, e Bestanddeel zefriddestellend op eng Härtungsoperatioun reagéiert (z. B. Hëllef vun der Dimensiounsstabilitéit). Normaliséierung besteet aus engem Heizung vun engem passenden Stol op eng Temperatur typesch am Beräich 830-950 ° C (bei oder iwwer der Härtungstemperatur vun Härtstahl, oder iwwer der Carburiséierungstemperatur fir Carburiséierend Stol) an duerno an der Loft ofkillt. Heizung gëtt normalerweis a Loft ausgeführt, sou datt spéider Bearbechtung oder Uewerflächebehandlung erfuerderlech ass fir Skala oder decarburiséiert Schichten ze entfernen.
Lofthärtend Ställe (z. B. e puer Automobilausrüstungsstahl) ginn dacks "temperéiert" (subkritesch annealéiert) nodeems se normaliséiert goufen fir d'Struktur méi mëll ze maachen an / oder d'Machbarkeet ze förderen. Vill Fligerspezifikatioune fuerderen och dës Kombinatioun vu Behandlungen. Stiele, déi normalerweis net normaliséiert sinn, sinn déi, déi wärend der Loftofkühlung wärend haart ginn (z. B. villen Toolstahl), oder déi, déi kee strukturelle Virdeel kréien oder onpassend Strukturen oder mechanesch Eegeschafte produzéieren (z. B. Edelstahl).