Induktiounsléisungskarbid Tipp op Stolkop Zänn

Héichfrequent Induktiounsléisungskarbid Tipp op Stolkop Zänn Prozess Zil An dësem Uwendungstest, Induktioun Läschcarbid Tipp op Stol schaffen Kapp Zänn. Induktiounsléisung Ausrüstung DW-UHF-10kw Induktiounsléisungsmaschinn personaliséiert Induktioun Heizspiral Materialien • Stahlbearbeitungskäpp Zänn • Läschpaste Schlëssel Parameter Power: 4.5 kW Zäit: 6 Sekonnen Induktioun Léisungsprozess: ... méi liesen

Induktiounslodung an d'Lödungstechnologie

HLQ Induktioun Heizsystemer si Wäerter zousätzlech Systemer déi direkt an d'Fabrikatiounszelle passen, Schrott, Offall reduzéieren an ouni Fakel ze brauchen. D'Systemer kënne konfiguréiert sinn fir manuell Kontroll, halbautomatiséiert, an de ganze Wee bis voll automatiséiert Systemer. HLQ Induktiounsléisungs- a Löttsystemer bidden ëmmer erëm propper, leckfräi Gelenker fir ... méi liesen

Induktioun Brazing Kupfer an Edelstahlprozess

Héichfrequent Induktiounsléisung Kupfer op Edelstahl Prozess Technologie Zil D'Zil vun dëser Induktiounsléisung Kupfer op Edelstahl mat enger DW-UHF-40kw Induktioun Heizkraaftversuergung mat enger personaliséierter Heizstatioun Schlëssel Parameter Power: 40 kW Temperatur: Ongeféier 23.65 ° F (1300) ° C Zäit: 704 min Material Cooper ... méi liesen

Induktioun Brazing Kupfer T Pipe Mat Induktioun Heizmaschinn

Induktiounsléisung Kupfer T Päif Mat Induktioun Heizmaschinn Objektiv Evaluéieren Ersetze vu Flam Kupfer t Päifeschléisung mat Induktiounsléisung. Ausrüstung DW-HF-25kw héich Frequenz Induktioun Heizmaschinn Material • Kupfer Haaptröhre - 1.13 "(28.7 0mm) OD 1.01" (25.65 mm) ID • Riser Tube Kupfer - 0.84 "(21.33 0mm) OD, 0.76" (19.30 0mm) ID… méi liesen

Héichfrequenz Induktiounslodung Stahlröhre zu Stahlfitting

Héich Frequenz Aféierungs- Stol Rouer zu Stol

Héichfrequent Induktiounsléisung Stolröhre op Stahlmontage Zil Handheld Héichfrequent Induktiounsléisung vun engem Stahlrohre op e Stahlmontage Recommandéiert Ausrüstung Déi empfohlene Ausrüstung fir dës Applikatioun ass d'DW-UHF-6KW-III Handheld Induktiounsléisung Heizheizstatioun. Materialien: Stolröhr zu Stahlmontage Löt mat Lucas-Milhaupt Easy FLO 3 Lötungslegierung Réng a ... méi liesen

Brazéiert Kupferröhrchen op Messing passend

Héichfrequent Induktiounsléisung Kupferröhre fir Messingmontageprozess Objektiv Induktiounsléisung Kupfer zu Messingmontage mat Hëllef vu Lötlegierung a Flux bannent 60 Sekonnen. Ausrüstung 1.DW-UHF-6KW-III Handheld Induktioun Heizung 2 Dréiungsspiral Material • Brass Montage • Kupfer Schlauch • Sëlwer Lötlegierung (virgeformt) • Flux Schlëssel Parameteren Temperatur: Ongeféier 1350 ° F (732 ° C) ... méi liesen

Induction Brazing Machine

Induktiounsléisungsmaschinn & Lödausrüstung
Haaptmerkmale:
    1. IGBT Modul an Invertéierungstechnologien vun der éischter Generatioun goufen benotzt.
    2. Einfach Struktur a liicht Gewiicht an einfach fir Ënnerhalt.
    3. Einfach ze bedreiwen, e puer Minutten si genuch fir et ze léieren.
    4. Einfach ze installéieren, d'Installatioun ka vun onprofessionneller Persoun ganz einfach gemaach ginn.
    5. Virdeeler vum Model mat Timer, der Kraaft an der Betribszäit vun der Heizungszäit an der Reenperiod kënne repetiv virgesinn ginn, fir eng einfach Heizungskurve ze realiséieren, gëtt dëse Modell virgeschloen fir d'Batchproduktioun ze benotzen fir d'Widderhuelbarkeet ze verbesseren.
   6. Déi getrennte Modeller sinn entwéckelt fir déi dreckeg Ëmgéigend vun e puer Fäll ze passen.
Spezifikatioune:
Serie
Modell
Maximaler Input Power Max
Input aktuell Max
Oszillat frequenz
Input Volt
Zuch Zyklus
M
.
F
.
DW-MF-15 Induktioun Generator
15KW
23A
1K-20KHZ
Laut der Applikatioun
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-25 Induktioun Generator
25KW
36A
DW-MF-35Induction Generator
35KW
51A
DW-MF-45 Induktioun Generator
45KW
68A
DW-MF-70 Induktioun Generator
70KW
105A
DW-MF-90 Induktioun Generator
90KW
135A
DW-MF-110 Induktioun Generator
110KW
170A
DW-MF-160 Induktioun Generator
160KW
240A
DW-MF-45 Induktioun HeizungsStoss Schmiedegen
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-70 Induktioun HeizungsStoss Schmiedegen
70KW
105A
DW-MF-90 Induktioun HeizungsStoss Schmiedegen
90KW
135A
DW-MF-110 Induktioun HeizungsStoss Schmiedegen
110KW
170A
DW-MF-160 Induktioun Heizstang Schmiedofen
160KW
240A
DW-MF-15 Induktiounsschmelzofen
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-25 Induktioun Schmelzhäre
25KW
36A
DW-MF-35 Induktiounsschmelzofen
35KW
51A
DW-MF-45 Induktiounsschmelzofen
45KW
68A
DW-MF-70 Induktiounsschmelzofen
70KW
105A
DW-MF-90 Induktiounsschmelzofen
90KW
135A
DW-MF-110 Induktion Schmelzpavillon
110KW
170A
DW-MF-160 Induktion Schmelzpavillon
160KW
240A
DW-MF-110 Induktiv Härtungsapparat
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-160Induction Härtungsanlage
160KW
240A
H
.
F
.
DW-HF-04 Serie
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Single phase 220V
80%
DW-HF-15 Serie
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Single phase 220V
80%
DW-HF-25 Serie
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-HF-35 Serie
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
DW-HF-45 Serie
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
DW-HF-60 Serie
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
DW-HF-80 Serie
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
DW-HF-90 Serie
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
DW-HF-120 Serie
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Single phase220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Induction Brazing Grundlagen

Induction Brazing Grundlagen fir Kuelegen, Sëlwer, Lëfte, Stahl a Edelstahl, etc.

Induktiounsléisung benotzt Hëtzt a Fëllermetall fir Metaller matzemaachen. Wann et geschmolt ass, fléisst de Filler tëscht enker passende Basismetaller (d'Stécker ginn zesummegefaasst) duerch kapillär Handlung. De geschmollte Fëller interagéiert mat enger dënnter Schicht vum Basismetall fir e staarkt, leckesséiege Gelenk ze bilden. Verschidde Wärmequelle kënne benotzt ginn fir ze leschen: Induktiouns- a Resistenzheizungen, Uewen, Schmelzen, Fakelen, asw. Induktiounsléisung betrëfft nëmmen déi éischt vun dësen. De richtege Spalt tëscht de Basismetaller ze hunn ass entscheedend. Eng ze grouss Lück kann d'Kapillarkraaft minimiséieren an zu schwaache Gelenker a Porositéit féieren. Thermesch Expansioun heescht datt Lücke musse berechent gi fir Metaller bei Léisung, net Raum, Temperaturen. Optimal Abstand ass typesch 0.05 mm - 0.1 mm. Ier Dir ludéiert ass d'Léisung ouni Problemer. Awer e puer Froen sollten ënnersicht ginn - an beäntwert ginn - fir erfollegräich, kosteneffektiv Bäitrëtt ze garantéieren. Zum Beispill: Wéi gëeegent sinn d'Basismetaller fir ze lieren; wat ass dee beschten Spireldesign fir spezifesch Zäit- a Qualitéitsfuerderungen; soll d'Léisung manuell oder automatesch sinn?

Loutten
Op DAWEI Induktioun beäntweren mir dës an aner Schlësselpunkten ier mir eng Léisungsléisung virschloen. Fokus op Flux Basismetaller musse meeschtens mat engem Léisungsmëttel beschichtet ginn als Flux bekannt ier se geläscht ginn. De Flux botzt d'Basismetaller, verhënnert nei Oxidatioun, a mécht d'Léisungsberäich virum Läschen naass. Et ass entscheedend genuch Flux anzesetzen; ze wéineg an de Flux ka ginn
saturéiert mat Oxiden a verléiert seng Fäegkeet fir d'Basismetaller ze schützen. Flux ass net ëmmer gebraucht. Phosphor-tragende Fëller
kënne benotzt ginn fir Kupferlegierungen, Messing a Bronze ze leschen. Fluxfräi Léisung ass och méiglech mat aktiven Atmosphären a Staubsauger, awer d'Léisung muss dann an enger kontrolléierter Atmosphärskammer ausgefouert ginn. Flux muss normalerweis vum Deel erofgeholl ginn nodeems de Metallfëller gestolft ass. Verschidde Ewechhuele Methode gi benotzt, am heefegste si Waasserläschen, pickelen an Drotbürsen.

 

Brazing Brass To Copper With Induction

Brazing Brass To Copper With Induction

Objektiv: De Messeknappconcert an d'Kupferrouten bräicht déi an enger Loftfaart benotzt ginn D'Material Messenglécker, d'Kupferröhren vu verschiddenen Duerchmiesser

Temperatur 1400 ° F 750 ° C

Frequenz 350 kHz

Ausrüstung DW-UHF-4.5KW Induktionsheizungssystem, dorënner eng dräi Wendeschraulech Induktionsspule, déi zwou 0.33μF Kondensater benotzt (total 0.66μF)

Prozedur Fir kleng Partikelen, gëtt de Flux am ganzen Deel applizéiert an d'Kupferröhrchen op Messagengelen matt Louschtpräimsen agefouert (sou datt déi selwescht Helleg an all Joër zesummenhänken). D'Assemblée ass an der Spigel gelaf an an d'20-30 Sekonnen opgeluecht fir eng Temperatur vun 1400 ° F ze erhéijen. Fir gréissere Kupferröhren-Assembléeën déi selwescht Prozedur gëtt benotzt, awer d'Halslegung ass fir d'Gelenker stengege fir ze vermeiden datt d'Legierung aus der Gelenk fléisst. Eng Fuerschaustegtemperatur ass recommandéiert fir e besseren Kontroll vum Prozess ze verbesseren.

Resultater / Virdeeler

Wirtschaft: D'Energie gëtt nëmme während der Heizung verbraucht

Konsequenz: d'Resultater vun Hëftegelen sinn erëmfonnt a uniform

High Frequency Induction Brazing Diamond Inserts

High Frequency Induction Brazing Diamond Inserts

Zil: Induktioun Brazing Diamanten Inserts zu engem Stolbrennring

Material : • Stahlring an Diamant-Inserte • Braze-Shim-Virbild • Flux

Temperatur:1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Heefegkeet:78 kHz

Ausrüstung: DW-HF-15kW, Induktionsheizung, ausgestatt mat enger Fernheizstatioun mat zwee 0.5 μF Kondensatoren (total 0.25 μF) Eng Induktionsheizung Spule entwéckelt a speziell fir dës Applikatioun entwéckelt.

Prozess: Eng Multi-Turn, intern Späicher Spiral Spiral (A) gëtt benotzt fir de néideg Heizmuster ze generéieren. Startprobleemer am Réng eleng all bestëmmen Systemaffinatioun. Flux gëtt op den Deel applizéiert an d'Hëfte Shims ginn an d'Ofdreiwung Logeë (B) agesat. Dëst ass gefollegt vun den syntheteschen Diamanten. De Deel gëtt an d'Spiral gelueden an d'Gewiicht gëtt op d'Diamanten (C) plazéiert. RF Induktioun D'Erhéijungskraaft gëtt ugeplanzt bis d'Hëtzt fléisst. D'Kraaft ass ausgeschalt an d'Deellinn killt op Raumtemperatur.

Resultater / Virdeeler • reduzéiert Ring verglach géint Ophieweheheizung • Verréngert Zykluszäit wéinst reduzéierter Rampen- an Ofkillungszeechen

=