igbt Induktiounssolderung - Induktioun Heizmaschinn Hiersteller

Induction Brazing Grundlagen fir Kuelegen, Sëlwer, Lëfte, Stahl a Edelstahl, etc.

Induktiounsléisung benotzt Hëtzt a Fëllermetall fir Metaller matzemaachen. Wann et geschmolt ass, fléisst de Filler tëscht enker passende Basismetaller (d'Stécker ginn zesummegefaasst) duerch kapillär Handlung. De geschmollte Fëller interagéiert mat enger dënnter Schicht vum Basismetall fir e staarkt, leckesséiege Gelenk ze bilden. Verschidde Wärmequelle kënne benotzt ginn fir ze leschen: Induktiouns- a Resistenzheizungen, Uewen, Schmelzen, Fakelen, asw. Induktiounsléisung betrëfft nëmmen déi éischt vun dësen. De richtege Spalt tëscht de Basismetaller ze hunn ass entscheedend. Eng ze grouss Lück kann d'Kapillarkraaft minimiséieren an zu schwaache Gelenker a Porositéit féieren. Thermesch Expansioun heescht datt Lücke musse berechent gi fir Metaller bei Léisung, net Raum, Temperaturen. Optimal Abstand ass typesch 0.05 mm - 0.1 mm. Ier Dir ludéiert ass d'Léisung ouni Problemer. Awer e puer Froen sollten ënnersicht ginn - an beäntwert ginn - fir erfollegräich, kosteneffektiv Bäitrëtt ze garantéieren. Zum Beispill: Wéi gëeegent sinn d'Basismetaller fir ze lieren; wat ass dee beschten Spireldesign fir spezifesch Zäit- a Qualitéitsfuerderungen; soll d'Léisung manuell oder automatesch sinn?

Op DAWEI Induktioun beäntweren mir dës an aner Schlësselpunkten ier mir eng Léisungsléisung virschloen. Fokus op Flux Basismetaller musse meeschtens mat engem Léisungsmëttel beschichtet ginn als Flux bekannt ier se geläscht ginn. De Flux botzt d'Basismetaller, verhënnert nei Oxidatioun, a mécht d'Léisungsberäich virum Läschen naass. Et ass entscheedend genuch Flux anzesetzen; ze wéineg an de Flux ka ginn
saturéiert mat Oxiden a verléiert seng Fäegkeet fir d'Basismetaller ze schützen. Flux ass net ëmmer gebraucht. Phosphor-tragende Fëller
kënne benotzt ginn fir Kupferlegierungen, Messing a Bronze ze leschen. Fluxfräi Léisung ass och méiglech mat aktiven Atmosphären a Staubsauger, awer d'Léisung muss dann an enger kontrolléierter Atmosphärskammer ausgefouert ginn. Flux muss normalerweis vum Deel erofgeholl ginn nodeems de Metallfëller gestolft ass. Verschidde Ewechhuele Methode gi benotzt, am heefegste si Waasserläschen, pickelen an Drotbürsen.

Firwat wielen d'Induktioun Lousse?

Induktioun Heizungstechnologie verdrängt stänneg oppe Flammen an Uewen als déi bevorzugt Hëtztquell beim Läschen. Siwen Haaptgrënn erklären dës wuessend Popularitéit:

1. Méi spezialiséiert Speedier
Induktionsheizung iwwerdréit méi Energie pro Quadrat Millimeter wéi eng oppe Flam. Einfach ausgedréckt, Induktioun ka méi Deeler pro Stonn lafen wéi alternativ Prozesser.
2. Méi schnell Duerchsatz
Induktioun ass ideal fir In-Line Integratioun. Batches vun Deeler mussen net méi op d'Säit geholl ginn oder fir d'Léisung ausgeschéckt ginn. Elektronesch Kontrollen a personaliséiert Spulen loossen eis de Lödprozess an nahtlos Produktiounsprozesser integréieren.
3. Konsequent Leeschtung
Induktioun Heizung ass kontrolléierbar a widderhuelbar. Gitt Är gewënschte Prozessparameter an d'Induktiounsausrüstung an, et widderhëlt Heizzyklen mat nëmme vernoléissegen Ofwäichungen.

4. Eenzeg kontrolléierbar

Induktioun léisst Betreiber de Läschprozess gesinn, eppes wat schwéier mat Flame ass. Dës a präzis Heizung miniméiert de Risiko vun Iwwerhëtzung, wat schwaach Gelenker verursaacht.
5. Méi produktiv Ëmfeld
Open Flames kreéieren ongemittlech Aarbechtsëmfeld. Bedreiwer Moral a Produktivitéit leiden als Resultat. Induktioun ass roueg. An et gëtt praktesch keng Erhéijung vun der Ëmgéigend Temperatur.
6. Huet Äre Raum fir ze schaffen
DAWEI Induktiounsléisung Ausrüstung huet e klenge Foussofdrock. Induktiounsstatiounen schloen einfach a Produktiounszellen a bestehend Layouten. An eis kompakt, mobil Systemer loossen Iech op schwéier zougänglechen Deeler schaffen.
7. No-contact-Prozess
Induktioun produzéiert Hëtzt an de Basismetaller - a soss néierens. Et ass e Kontaktprozess; d'Basismetaller kommen ni a Kontakt mat Flamen. Dëst schützt d'Basismetaller virun der Verzerrung, wat erëm d'Ausbezuelung an d'Produktqualitéit erhéicht.