Induktiounslodung an d'Lödungstechnologie

HLQ Induktioun Heizsystemer si Wäerter zousätzlech Systemer déi direkt an d'Fabrikatiounszelle passen, Schrott, Offall reduzéieren an ouni Fakel ze brauchen. D'Systemer kënne konfiguréiert sinn fir manuell Kontroll, halbautomatiséiert, an de ganze Wee bis voll automatiséiert Systemer. HLQ Induktiounsléisungs- a Löttsystemer bidden ëmmer erëm propper, leckfräi Gelenker fir ... méi liesen

Firwat wielen d'Induktioun Lousse?

Firwat wielen d'Induktioun Lousse?

Induktioun Heizungstechnologie verdrängt stänneg oppe Flammen an Uewen als déi bevorzugt Hëtztquell beim Läschen. Siwen Haaptgrënn erklären dës wuessend Popularitéit:

1. Méi spezialiséiert Speedier
Induktionsheizung iwwerdréit méi Energie pro Quadrat Millimeter wéi eng oppe Flam. Einfach ausgedréckt, Induktioun ka méi Deeler pro Stonn lafen wéi alternativ Prozesser.
2. Méi schnell Duerchsatz
Induktioun ass ideal fir In-Line Integratioun. Batches vun Deeler mussen net méi op d'Säit geholl ginn oder fir d'Léisung ausgeschéckt ginn. Elektronesch Kontrollen a personaliséiert Spulen loossen eis de Lödprozess an nahtlos Produktiounsprozesser integréieren.
3. Konsequent Leeschtung
Induktioun Heizung ass kontrolléierbar a widderhuelbar. Gitt Är gewënschte Prozessparameter an d'Induktiounsausrüstung an, et widderhëlt Heizzyklen mat nëmme vernoléissegen Ofwäichungen.

4. Eenzeg kontrolléierbar

Induktioun léisst Betreiber de Läschprozess gesinn, eppes wat schwéier mat Flame ass. Dës a präzis Heizung miniméiert de Risiko vun Iwwerhëtzung, wat schwaach Gelenker verursaacht.
5. Méi produktiv Ëmfeld
Open Flames kreéieren ongemittlech Aarbechtsëmfeld. Bedreiwer Moral a Produktivitéit leiden als Resultat. Induktioun ass roueg. An et gëtt praktesch keng Erhéijung vun der Ëmgéigend Temperatur.
6. Huet Äre Raum fir ze schaffen
DAWEI Induktiounsléisung Ausrüstung huet e klenge Foussofdrock. Induktiounsstatiounen schloen einfach a Produktiounszellen a bestehend Layouten. An eis kompakt, mobil Systemer loossen Iech op schwéier zougänglechen Deeler schaffen.
7. No-contact-Prozess
Induktioun produzéiert Hëtzt an de Basismetaller - a soss néierens. Et ass e Kontaktprozess; d'Basismetaller kommen ni a Kontakt mat Flamen. Dëst schützt d'Basismetaller virun der Verzerrung, wat erëm d'Ausbezuelung an d'Produktqualitéit erhéicht.

Firwat wielen d'Louten Induktioun

 

 

 
Firwat wielen d'Induktioun Louscht

 

High Frequency Induction Brazing Diamond Inserts

High Frequency Induction Brazing Diamond Inserts

Zil: Induktioun Brazing Diamanten Inserts zu engem Stolbrennring

Material : • Stahlring an Diamant-Inserte • Braze-Shim-Virbild • Flux

Temperatur:1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Heefegkeet:78 kHz

Ausrüstung: DW-HF-15kW, Induktionsheizung, ausgestatt mat enger Fernheizstatioun mat zwee 0.5 μF Kondensatoren (total 0.25 μF) Eng Induktionsheizung Spule entwéckelt a speziell fir dës Applikatioun entwéckelt.

Prozess: Eng Multi-Turn, intern Späicher Spiral Spiral (A) gëtt benotzt fir de néideg Heizmuster ze generéieren. Startprobleemer am Réng eleng all bestëmmen Systemaffinatioun. Flux gëtt op den Deel applizéiert an d'Hëfte Shims ginn an d'Ofdreiwung Logeë (B) agesat. Dëst ass gefollegt vun den syntheteschen Diamanten. De Deel gëtt an d'Spiral gelueden an d'Gewiicht gëtt op d'Diamanten (C) plazéiert. RF Induktioun D'Erhéijungskraaft gëtt ugeplanzt bis d'Hëtzt fléisst. D'Kraaft ass ausgeschalt an d'Deellinn killt op Raumtemperatur.

Resultater / Virdeeler • reduzéiert Ring verglach géint Ophieweheheizung • Verréngert Zykluszäit wéinst reduzéierter Rampen- an Ofkillungszeechen

=